Направляющая приставка зажим для дрели штатив для вертикального сверления

Содержание
  1. Направляющая приставка для дрели
  2. Широкое применение
  3. Практические советы
  4. Как выбрать направляющую для дрели
  5. Конструкция направляющего устройства для дрели
  6. Особенности выбора направляющего устройства для дрели
  7. Направляющие системы для дрели повышенной точности
  8. Бюджетные версии направляющих систем
  9. Заключение
  10. Направляющие для бытовой дрели своими руками: варианты, материалы и технология изготовления
  11. Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками
  12. Материалы
  13. Процесс изготовления
  14. Направляющая для получения прямых отверстий
  15. Важные нюансы
  16. Заключение
  17. Стойка для сверления
  18. Что собой представляет направляющая для дрели, и как сделать вертикальный держатель собственноручно
  19. Основные характеристики
  20. Как сделать стойку дома
  21. Достоинства и недостатки
  22. Стойка из дерева
  23. Стойка из металла
  24. Станина
  25. Механизм перемещения дрели вертикально
  26. Дополнительное оснащение станка
  27. Подводя итоги
  28. Недорогая стойка для дрели своими руками с подробной инструкцией
  29. Универсальная стойка станка
  30. Дополнительные узлы

Направляющая приставка для дрели

Направляющая приставка зажим для дрели штатив для вертикального сверления

Направляющая приставка для дрели

С помощью такой направляющей приставки дрель превращается в прецизионный инструмент и ее возможности значительно расширяются. Для точного вертикального сверления обычно используют сверлильный станок, но его станина имеет ограничения по размерам обрабатываемых деталей, а обычная дрель не дает хороших результатов.

Компенсировать эти недостатки нам поможет специальная направляющая приставка. Она подойдет для любой стандартной дрели.

Приставка состоит из плоско-параллельной станины (плиты) с большим центральным отверстием и рядом вспомогательных, двух вертикальных направляющих штанг с возвратными пружинами, кольцом регулируемого упора и со скользящей по ним корзиной с фиксатором, в которую и устанавливают дрель. Она похожа на станину ручной электрофрезы.

Приставка оснащена удобной ручкой, а на верхней плоскости по центру — седловидным визиром, (для точной установки по линии и поперечного сверления круглых деталей). Дополнительная пластмассовая вставка позволяет поперечно сверлить круглые детали большего диаметра.

Приставка к дрели всегда обеспечивает строго вертикальное сверление в любом материале и предотвращает зажатие сверла в отверстии.

Широкое применение

Мобильная направляющая для дрели, в отличие от сверлильного станка, размещается на любой конструкции, где только требуется точное сверление. С ее помощью можно сверлить в уже собранной мебели или же на стенах и потолках, не говоря уже об отверстиях, значительно удаленных от края большой детали. При этом, всегда будет происходить вертикальное и точное сверление.

Продуманная конструкция приставки обеспечивает центрованное вертикальное сверление на весьма узких сторонах деталей. Для этого направляющие штанги опускают ниже станины. Выступающие снизу концы штанг прижимаются по диагонали к обеим вертикальным сторонам детали и таким образом сверло попадает в центр ее горизонтальной стороны.

Сверление в узких торцах тонких деталей (даже на краю) также не вызовет проблем, если их обжать с двух сторон одинаковыми брусками. Это особенно важно при использовании деревянных дюбелей для сборки мебели. Если вам не хватает глубины погружения сверла, возвратные пружины и регулируемый упор могут быть легко удалены.

Опускаемые ниже станины штанги дают возможность производить точное сверление под углом. Угол наклона сверла определяется длиной выступающих с низа станины штанг. В качестве насадки на дрель при наклонном сверлении следует использовать сверло Форстнера и для безопасности давать малые обороты.

Направляющая приставка для дрели подходит ко всем стандартным электродрелям и комплектуется пластмассовой вставкой — седловиной.Приставка дает безупречные результаты при выпиливании круговой ножовкой (насадкой) в обшивных панелях отверстий под электроарматуру.Визир станины обеспечивает сверление отверстий строго по одной линии. Процесс работы значительно ускоряется.
Глубину сверления гарантирует регулируемый упор в виде скользящего по направляющей штанге кольца с фиксатором.Круглые детали при поперечном сверлении укладывают в седловину станины или пластмассовой вставки.Поперечное сверление различных металлических или пластмассовых трубок также происходит строго по центру. Исключается соскальзывание сверла.
Короткие детали временно наращивают бруском и станина приставки получает при сверлении достаточную опору.Узкие детали следует обжимать по бокам брусками. Станина получает достаточную опору, а опущенные штанги — боковые направляющие.Чашеобразные углубления под мебельные петли (35 или 26 мм) электродрель сделает безупречно, если использовать приставку.
Направляющие штанги, опущенные ниже станины, делают возможным сверление под углом. Чем ниже они опущены, тем больше наклон.Выступающие снизу концы штанг прижимают по диагонали к обеим вертикальным сторонам детали и таким образом сверло центруется.Ряд дополнительных отверстии в станине позволяет ее привинчивать. Это рекомендуется делать при больших нагрузках.

Практические советы

Поскольку сверление часто ведут у края, то станину следует фиксировать струбциной на обрабатываемой заготовке.

При работе с мягкими материалами требуется их защита от повреждения. Для этого основание станины покрывают самоклеющимся фетром или мягкой креповой лентой.

Круглые детали, особенно небольшого диаметра, при начальном сверлении часто уходят вбок, при использовании приставки это уже исключается. Пластмассовая вставка с седловиной или профилированный визир на станине надежно удерживают заготовку точно по центру сверла.

Отделанные поверхности или мягкие материалы нужно защитить перед работой с приставкой, иначе останутся царапины. Для этого рекомендуем использовать самоклеющийся фетр, закрывающий рабочую поверхность станины. Он также легко удаляется.

 

Источник: https://remstd.ru/archives/napravlyayushhaya-pristaa-dlya-dreli/

Как выбрать направляющую для дрели

Подавляющее большинство сверловок электрической дрелью в вертикальном или горизонтальном положении выполняется с фиксацией инструмента двумя руками и дополнительным упором одной или двумя ногами.

Просверлить так одно–два отверстия получается довольно просто.

Но если потребуется сверление пары десятков отверстий, или выполнить сверловку в металле под углом, без использования кондуктора или направляющей для дрели сделать точное отверстие очень сложно.

Конструкция направляющего устройства для дрели

Любая направляющая приставка для дрели предназначается, прежде всего, для того, чтобы сделать положение электроинструмента, в первую очередь сверла, максимально жестким и устойчивым. Приставка хорошего качества, даже с учетом того, что дрель приходится прижимать руками, обеспечивает прямолинейное перемещение сверла без перекосов.

Конструкция направляющей системы состоит минимум из четырех элементов:

  • Основание или опорная пята, выполненная в виде кольца или плиты. Пята служит для опоры всей конструкции приставки с электроинструментом. Это может быть столешница рабочего стола, стена или любой плоский предмет, в котором предполагается выполнить сверление;
  • Узел захвата или крепления дрели, обычно состоящий из одного кольцевого хомута или двух прижимных планок. Захват крепится на вертикальных стойках с помощью подвижных втулок, обеспечивающих плавное скольжение узла крепления в вертикальном направлении;
  • Стойки или желоба, зафиксированные на опорной плите в вертикальном положении. Благодаря направляющим планкам электрическая дрель, закрепленная в захвате, может перемещаться строго прямолинейно;
  • Пружины и стопоры, используемые для ограничения величины перемещения по направляющим планкам.

В зависимости от модели приставки, в конструкции может быть установлена одна или две направляющих стойки, использоваться рычаг и даже выносной патрон для зажима сверла со своим узлом вращения типа 00.

Важно! Направляющие системы с выносным патроном позволяют получить максимальную точность сверловки отверстий, поэтому их нередко используют для сверления очень тонкими, менее 1 мм сверлами из карбидной керамики.

Системы с рычажным или винтовым приводом применяются только в настольных системах, изготовленных из стали и алюминиевых сплавов.

Применение рычага для сверловки дрелью ухудшает точность отверстия, но дает возможность с максимальным комфортом выполнить отверстия в твердых и вязких материалах.

Устройством и внешним видом направляющая приставка очень напоминает настольный сверлильный станок упрощенной конструкции.

В отличие от последнего, в направляющей приставке в качестве рабочего привода используется электродрель, поэтому она рассчитана на высокую мобильность и возможность выполнять сверления в стенах, в трубах, лутках и коробах дверных блоков, везде, где необходима повышенная точность позиционирования отверстия.

Особенности выбора направляющего устройства для дрели

На сегодня существует достаточно большое количество моделей направляющих для электрической дрели. Условно их можно разделить на три основных класса:

  1. Приспособления профессионального и полупрофессионального качества;
  2. Приставки для дрелей домашнего использования и самодельные конструкции;
  3. Недорогие бюджетные направляющие для дрели.

При добросовестном выполнении всех требований по сборке и точности установки направляющих уголков приставка с винтовым приводом позволяет выполнять сверловку и некоторые фрезеровальные операции по дереву и мягким алюминиевым сплавам с хорошей точностью.

Чтобы обеспечить максимальную жесткость корпуса, соединение отдельных узлов выполняется с помощью болтов и усиливается стальными уголками.

Направляющие системы для дрели повышенной точности

Системы профессионального класса предназначены, прежде всего, для навесной обработки деревянных щитов и полотна, например, дверных створок, коробов, сборки винтовых лестниц из бруса и доски. Наличие струбцин и возможность наклонять дрель с направляющими салазками практически под любым углом позволяет сверлить и фрезеровать отверстия самых сложных конфигураций.

В качестве примера можно привести модель «Tecmobil Wolfcraft». В отличие от большинства пластиковых и алюминиевых приставок, эта модель изготавливается из модифицированного чугуна.

Это значит, что ресурс всей конструкции и отдельных ее узлов может достигать 15-20 лет без ограничения количества сверловок.

Мало того, чугунная стойка изготавливается с высокой точностью сопряжения всех деталей, поэтому минимальная точность сверловки отверстий составляет всего 1 мм. Максимальную точность в 0.3 мм можно получить индивидуальной настройкой приспособления.

Высота приставки 298 мм, диаметр основания 140 мм. Вес модели 1 кг. Наличие скользящих угловых шарниров дает возможность отклонять раму с дрелью относительно основания на любой угол в пределах 45о. Для сверления особо «пылящих» бетонных стен устройство укомплектовано специальной приставкой для подключения пылесоса.

Бюджетные версии направляющих систем

Направляющая для дрели «Калибр 96302» может послужить в качестве типичного образца недорогой бюджетной модели устройства для электрического инструмента. Главным ее достоинством является невысокая цена – всего 690 рублей, и максимальная простота конструкции.

Приставка оснащена двумя стойками из хромированного металла высотой 20 см, установленными на пластиковое основание. Отверстие в центре пластиковой пятки диаметром 75 мм позволяет использовать цилиндрические и кольцевые сверла для вырезки коробок в бетоне для установки электрических розеток.

На направляющие трубки одеты две пружины, обеспечивающие после окончания сверловки обратный откат дрели на рабочую высоту. В боковой части пятки имеется ручка для прижатия направляющей к обрабатываемой поверхности.

Положение ручки слишком приближено к нижней плоскости пятки, поэтому удерживать приспособление можно только четырьмя пальцами, а не полной кистью. Приставка обладает малым весом, что позволяет легко использовать ее при сверлении дрелью даже на вытянутых руках. В модификации «963022» существует возможность выполнять сверловку под углом к поверхности.

В большинстве случаев калибр показал себя, как простой и надежный инструмент.

Китайский вариант направляющей для дрели «KWB 7784» по устройству и параметрам очень похож на конструкцию «Калибра 96302». Основное отличие заключается в качестве изготовления.

По отзывам пользователей, направляющая для дрели «KWB» в среднем выдерживала до 20-30 сверлений без поперечной нагрузки. С появлением люфта в соединениях направляющее приспособление быстро теряло жесткость, и устойчиво направлять дрель становилось практически невозможно.

Быстро ломаются фиксаторы и выходят из строя трубки, прессованные из порошкового сплава.

Заключение

Система направления рабочего инструмента дрели хорошего качества позволяет уменьшить количество неправильно просверленных отверстий и пазов практически до нуля.

К этому необходимо добавить сохраненные сверла, которые нередко ломаются именно при неправильной нагрузке сверления наклонных отверстий или обработке особо вязких материалов.

В целом простое и неприхотливое устройство может серьезно упростить работу в самых сложных ситуациях.

Источник: http://bouw.ru/article/kak-vibraty-napravlyayushtuyu-dlya-dreli

Направляющие для бытовой дрели своими руками: варианты, материалы и технология изготовления

Направляющие для бытовой дрели своими руками: варианты, материалы и технология изготовления

Для создания отверстий в стене обычно используется дрель. Но при этом нет никакой гарантии, что оно получится ровным. Поэтому для устранения этого недостатка приходится использовать дополнительные приспособления в виде направляющей для дрели.

Используя ее, можно с меньшими физическими усилиями выполнить эту работу. Вместе с тем трудности возникают при сверлении отверстия под углом 90 градусов, а во время выполнения тех или иных работ угол создаваемого отверстия часто должен составлять 45 градусов.

В этом случае необходимо проводить соответствующую подготовку рабочего инструмента, чтобы выполнить это требование.

Достаточно трудной задачей является создание отверстия в конструкциях, выполненных из слишком твердых материалов. Это приводит к выскальзыванию во время работы сверла, что создает опасность для работающего и окружающих его людей, которые могут получить травму.

Избежать столь неприятных последствий и в то же время упростить подобный процесс можно при помощи такого приспособления, как направляющие для дрели.

При необходимости они могут быть изготовлены и самостоятельно, причем наличие большого количества вариантов позволяет выбрать среди них наиболее предпочтительный.

Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками

Рассматривая этот вариант насадки, следует принять во внимание тот факт, что на реализацию идеи не потребуется тратить какие-либо средства. Но вместе с тем не возникнет особых сложностей в изготовлении направляющей для дрели. Но при этом же, созданное приспособление сможет послужить достаточно недолго.

Важно учесть то, что оно не должно рассматриваться в качестве полноценного дополнения для инструмента.

В том случае, если заниматься созданием отверстия приходится на значительном расстоянии от мастерской и других альтернативных устройств не имеется, то именно с помощью подобной насадки и можно наиболее эффективно решить поставленную задачу. Вдобавок этому она принесет значительную пользу тем домашним мастерам, которые не так часто работают дрелью.

Материалы

Для изготовления направляющей необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

  • пластиковая бутылка;
  • пластиковая крышка;
  • сверло;
  • канцелярский нож;
  • фломастер;
  • универсальный клей;
  • сверло кольцевое;
  • бумага наждачная;
  • дрель.

Процесс изготовления

Сперва необходимо выполнить определенные манипуляции со сверлильным инструментом. Для этого с дрели скручивают гайку и фиксирующую сверло После чего нужно отметить ее диаметр на пластиковой бутылке как можно ближе к горлышку. Затем перенести круг, соответствующий этому диаметру, используя фломастер. В конечном итоге должна получиться полная окружность.

Этот шаблон, который необходимо в дальнейшем вырезать, следует отметить и на крышке бутылки, причем следует позаботиться о том, чтобы ее ширина была достаточной для этого.

На следующем этапе нужно обрезать бутыль или банку. К выбору обрезаемой конструкции следует подойти очень тщательно, поскольку это в дальнейшем повлияет на глубину создаваемых отверстий при помощи направляющей.

Отверстия, которые были предварительно нанесены на бутылку и ее крышку, следует вырезать точно по намеченной линии, при помощи канцелярского ножа.

Обработку следует провести с краями срезов, которые нужно основательно ошкурить.

Затем берут крышку и лицевой стороной помещают ее в банку, воздействуя на нее физической силой, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание. Именно на этом участке и выполняется ее приклеивание.

Добиться максимально прочного соединения можно, если после нанесения клея обеспечить сильное сжатие, которое должно сохраняться, пока клеящий состав не высохнет. Учитывая, что выполнение этой работы вручную сопряжено с определенными трудностями, полезно будет закрепить сверху несколько тонких резинок, благодаря которым можно поддерживать требуемое давление.

Дождавшись высыхания клея, насадка для дрели может быть использована по своему назначению.

В нее просовывают сверло, после чего, используя пластиковую гайку, фиксируют на инструменте и начинают сверление отверстия.

Хотя у нее не предусмотрена возможность выбора глубины, эту проблему можно решить путем изготовления нескольких подобных насадок и использования по мере необходимости наиболее подходящей.

Направляющая для получения прямых отверстий

В ситуации, когда приходится сверлить отверстие довольно массивной дрелью, возникают определенные трудности, связанные с необходимостью обеспечить отверстию угол 90 градусов и исключить его овальную форму. В случае если в арсенале мастера отсутствуют приспособления и инструменты, при помощи которых можно было сделать направляющую, эта проблема может быть решена за счет использования подручных материалов.

Еще до создания отверстия необходимо позаботиться о наличии необходимых материалов: для этого можно взять брусок квадратного сечения, выполненный из дерева или иного материала.

Брусок нужно расположить к стене таким образом, чтобы он вплотную примыкал к отверстию, которое необходимо обработать. Причем край сверла должен касаться его, благодаря чему процесс сверления будет проходить ровно.

Для повышения удобства и точности сверления можно расположить под прямым углом два разных бруска, при этом сверло вставляют во внутренней угол между ними. Хорошей идеей представляется размещение брусков таким образом, чтобы они вместе образовали букву «Т». Благодаря этому появится возможность для придания ему необходимого положения и владелец сможет защитить свои руки от нанесения травмы.

Дрель, используемая в сочетании с направляющей, способна играть роль небольшого простейшего сверлильного станка, при помощи которого можно выполнять разные операции, к которым предъявляются требования по соблюдению точных размеров.

Важные нюансы

Решив создать подобное приспособление своими руками, нужно учесть такие важные моменты:

  • подвижные элементы должны быть затянуты предельно плотно. Для эффективной работы, созданной своими руками насадкой для дрели у нее должна быть предусмотрена возможность выбора подходящего вылета и величины хода. Причем, если направляющая стойка отличается довольно значительным весом, то это только упрощает процесс создания отверстий.
  • В некоторых случаях стойка может применяться в сочетании с тисками, благодаря которым можно зафиксировать обрабатываемую деталь. В этом случае подобная конструкция легко превращается в полноценный станок для сверления. Причем необязательно приобретать подобные тиски, чтобы расширить функциональность оборудования. При наличии достаточного опыта можно сделать их также своими руками.

Заключение

Сверлильные работы относятся к числу наиболее часто выполняемых во время изготовления разнообразных конструкций. Причем домашний мастер чаще всего решает эту задачу при помощи бытовой дрели. Однако в большинстве своем, создаваемое отверстие не отличается точными размерами. А это может создать определенные трудности при использовании его по назначению.

Выйти из этого непростого положения можно при помощи направляющих для дрели, которые можно изготовить своими руками. Подобная идея представляется довольно привлекательной по той причине, что такую насадку может сделать любой владелец, учитывая, что для этого можно использовать любые подручные средства.

Однако, осознав всю привлекательность направляющей, необходимо помнить о том, что она не сможет стать полноценным приспособлением для сверлильного инструмента, поэтому прибегать к помощи этой насадки следует лишь в экстренных ситуациях.

В противном случае направляющая для дрели довольно скоро выйдет из строя.

Источник: http://stanok.guru/oborudovanie/dreli/sozdanie-napravlyayuschih-dlya-bytovoy-dreli-svoimi-rukami.html

Стойка для сверления

   Идею приобретения стойки для сверления вынашивал долго. Нужна ли она вообще? Не будет ли с ней возни больше чем реальной помощи? Стоит от полутора тысяч, ещё столько, даже меньше и можно купить сравнительно небольшой сверлильный станок.

Станок однозначно и бесспорно лучший вариант, но это при условии, что его есть куда поставить. У меня не было. Однако уже порядком поднадоело пользоваться электродрелью классическим способом, особенно когда нужно сверлить много и исключительно прямо. Зато процесс приобретения получился быстрым.

В будний день отправился «по магазинам», где пересмотрел, перетрогал и передвигал несколько стоек, но все они были из лёгкого сплава и конструкция их тоже была какая-то «легковесная» – это не инструмент, это несуразные игрушки для взрослых, у них только одно неоспоримое «достоинство» – лёгкий вес.

А при той цене, что за них спрашивают, в их сторону даже смотреть не нужно.

Стойка «Sparky»Стойка «Энкор»
   Цена, рекомендованная производителем: 2800 рублей   Реальная продажная цена: 1800 рублей
   Для дрелей с диаметром шейки корпуса 43 мм, весом около 3 кг и мощностью до 1010 Вт 
  • Рабочий ход при сверлении: 70 мм 
  • Расстояние между осями сверла и колонны: 125 мм 
  • Размер подставки: 160×160 мм 
  • Высота: 550 мм 
  • Вес: 6 кг
   Для дрелей с диаметром шейки корпуса 43 мм, весом около 3 кг и мощностью до 1010 Вт 
  • Рабочий ход при сверлении: 70 мм   
  • Расстояние между осями сверла и колонны: 145 мм 
  • Размер подставки: 160×160 мм 
  • Высота: 530 мм 
  • Вес: 6 кг

   Существенных отличия между стойками «Sparky» и «Энкор» визуально обнаружил три:

  1. Цена, комментарии излишни
  2. Расстояние между осями сверла и колонны, показатель неизменяемый, и эти дополнительные 20мм у «Энкор» дорогого стоят
  3. Разница в высоте на 20 мм не имеет абсолютно никакого значения, достаточно повернуть устройство крепления электродрели вокруг оси направляющей на 180 градусов и сверли предмет большей высоты.

   Более высокая цена практически одинаковых механизмов подразумевает лучшее качество изготовления. И даже если это действительно так, возможности их всё равно будут равны. И вот здесь пригодились распечатанные из интернета изображения стоек «Sparky» и «Энкор».

Цветные картинки активировали мозг продавца, он задействовал ячейку памяти, в которой хранилась информация о наличии в дальнем углу склада нужного мне изделия, лежащего там по причине предполагаемого брака.

По прошествии получасового общения, пролетевшего как одна минута, стороны расстались исключительно довольные собой. Продавец, что избавился от товара сомнительного качества.

Покупатель, что купил по себестоимости (как уверял продавец) чугунную стойку «Энкор», по крайней мере значительно дешевле, чем стоящие на витрине «люминевые» изделия.

   Настольная стойка состоит из:

  • Плиты
  • Вертикальной направляющей колонны
  • Базовой конструкции, на которой имеются направляющие, устройство фиксации высоты подъёма, устройство крепления э/дрели, рычаг опускания, приспособление для установки фиксированной глубины сверления, линейка измерения глубины сверления, пружина возврата (подъёма) базовой конструкции в исходное положение. 

   Поводом для признания изделия браком послужила разница в 0,5 мм между диаметром отверстия плиты и диаметром вертикальной направляющей колонны, которая было устранено путём помещения между ними полоски металлической жести соответствующих длины и ширины, толщиной 0,25 мм. Соединение произведено после нагрева плиты с некоторым натягом (вставлено с усилием). После этого сверло относительно плиты стало располагаться строго перпендикулярно.

   Вторым обнаруженным изъяном было то, что внутренняя направляющая рамки базовой конструкции неплотно фиксируется предназначенной для этого пластмассовой вставкой. 

   Установленная вставка оказалась недостаточных размеров, вследствие чего имелся некоторый горизонтальный люфт, который полностью устранился путём установки П-образной пластинки из металла у неё внутри.

   Рычаг опускания, на мой взгляд, был, несколько излишне, отогнут вправо, а может быть правильно, сказать его просто не догнули. Подправил.

   Дополнительное удобство – промежуточная вставка, на случай если диаметр шейки электродрели окажется меньше 43 мм, это хорошо, но было бы ещё лучше, если бы их было несколько разных. Небольшие электродрели, всё больше, делают китайцы, которым стандарты неведомы.

   Есть замечание и по размеру «барашковых» прижимных винтов. Непосредственно сами «барашки» (захваты) все одной величины. И если для винта зажимающего шейку дрели он оптимальный, то для винта фиксирующего высоту установки явно недостаточен, а вот для фиксации глубины сверления чрезмерно велик.

   Линейка глубины сверления – ну прямо элемент роскоши. Выполнена из оргстекла, перед началом использования её необходимо с небольшим усилием подвинуть в пластмассовом держателе до совмещения отметки «0» на шкале с остриём металлического «флажка» позади неё.

   Механизм установки фиксированной глубины сверления можно оценить по достоинству только когда будет необходимо сделать большое количество отверстий строго одинаковой глубины. Ограничительный упор на резьбе и если его вывернуть, то глубина сверления увеличится до 90 мм.

   Данная стойка предназначена для закрепления подходящей по размеру, конфигурации и весу э/ дрели любой мощности, с дальнейшим осуществлением плавной, равномерной и, в тоже время, жесткой подачи сверла вниз строго по прямой линии. Так же её функция обезопасить процесс сверления и сделать его максимально удобным.

   Вот только диаметр используемых свёрл в этой конструкции, не  может быть каким угодно большим или маленьким. Свёрла меньше 1 мм здесь ни к чему. При сверлении металла оптимальным из больших будет 5-6 мм. С деревом можно работать свёрлами и до 10 мм включительно.

   Это исключительно «квартирное» приспособление. Оно даже не для гаража, тем более частного дома. Его основные достоинства это помощь в сверлении строго вертикальных отверстий и компактность в связке с мобильностью. Раз – установили для работы, два – сверлите, три – оно уже по месту «прописки» на шкафу.

   Я понимаю так, что стойка для сверления это изделие для мастерового человека, поэтому если Вы таковым являетесь, смело берите. Там всё поправимо. А ещё есть возможности для доработки и усовершенствования. 

   Желаю, чтобы Ваши пожелания относительно чего-то или кого-то всегда соответствовали их возможностям, Babay.

   Форум по технологиям

Источник: http://radioskot.ru/publ/konstruktiv/stojka_dlja_sverlenija/13-1-0-900

Что собой представляет направляющая для дрели, и как сделать вертикальный держатель собственноручно

Чтобы получить отверстие с минимумом заусенцев и строго вертикальными стенками, требуется качественный инструмент, но результат зависит не от одного его и навыков работника.

Облегчить процесс вертикального сверления поможет направляющая для дрели, жестко фиксирующая инструмент и меняющая его позицию исключительно в заданном диапазоне. Держатель дрели для вертикального сверления заметно расширит функционал, причем сделать это приспособление для дрели совсем несложно своими руками.

Размещение инструмента на стойке, которая может быть поворотной, позволит превратить обыкновенную дрель в сверлильный станок, на котором выполняется широкий круг технологических операций.

Приспособление состоит из частей, соединенных винтами. Нижняя часть играет роль опоры. На этой металлической платформе стабильно удерживается верхняя конструкция и сама дрель. С помощь винтов в опоре обеспечивается фиксация стойки на рабочем столе. Штанга перпендикулярна ему.

На стойке сверху есть оснастка для фиксации неподвижного кронштейна, чьи зажимные фланцы надежно крепят инструмент. Приспособление имеет приводную ручку, осуществляющую опускание и подъем несущего кронштейна. Дополнительно стойки могут иметь ограничители глубины сверления и тиски.

Основные характеристики

Главные параметра выбора стойки такие:

  • Рабочая длина, по которой перемещается инструмент.
  • Диаметр фиксирующего фланца.

Диаметр задает размеры длины дрели, которую можно зажать на стойке. Стандартный диапазон — 45−65 мм, но есть специализированные фланцы и адаптеры, которые позволяют расширить данный коридор. Крепежная оснастка чаще рассчитывается на работу с определенным инструментом.

Рабочая длина определяет ход перемещения. Если у приспособления большой диапазон перемещения, это позволяет сверлить крупные заготовки. Стандартный ход составляет 20−30 см, но у профессиональных стоек эта величина доходит до 50 см.

Как сделать стойку дома

Составными частями могут служить компоненты вышедших из строя станков, строительных монтажных профилей, сварочного оборудования. Первой изготавливается функциональная часть с полозьями для перемещения дрели.

Использоваться может фурнитура мебели. Затем изготавливается платформа, которая делается из отрезка трубы, к примеру, на нее становится база с полозьями.

Фиксировать рельсы можно на деревянную доску, которая затем прикручивается к трубе метизами или зажимается скобами.

К монтажному столу трубу желательно крепить «на века», так как разборная конструкция ненадежна. Фиксация на толстую металлическую пластину осуществляется с помощью саморезов или сварки. Вместо направляющего рычага самодельные стойки имеют, как правило, выдающуюся вверх ручку-толкатель, подающую платформу с закрепленным инструментом напрямую.

Достоинства и недостатки

Наиболее значимые плюсы самодельной стойки:

  • Изготовление обходится гораздо дешевле покупки серийной модели.
  • Материал изготовления — хлам, по сути.
  • Легкость нахождения чертежей и обучающего видео.
  • Возможность создания варианта конструкции с улучшенными характеристиками.

Недостатки такие:

  • Для изготовления некоторых деталей стоек, нужны токарные станки, сварочное и прочее оборудование.
  • По причине не идеально качественной подгонки конструктивных элементов часто возникает люфт, что плохо для точности обработки с помощью приспособления.
  • Ограниченные функциональные возможности. С самодельной стойкой не удастся, например, сделать отверстия под углом.

Стойка из дерева

Понадобится:

  • Доски минимум 20-миллиметровой толщины.
  • Маленький ящик с мебельными направляющими.
  • Стержень с резьбой для подвижной части.
  • Пара десятков коротких и около трех десятков длинных шурупов.
  • Столярный клей.
  • Пила.
  • Струбцина.
  • Дрель.
  • Отвертка.
  • Наждачная бумага.

Стойка из металла

Основные конструктивные части:

  • Несущая станина с прикрепленными к ней элементами станка.
  • Стойки.
  • Ручки.
  • Дополнительные узлы, которые делают приставку для дрели функциональнее.

Самодельная стойка — устройство легкое в монтаже, и за счет его оснащения дополнительными узлами превращается в универсальное оборудование, при помощи которого выполняются разные технологические операции.

Станина

Этот элемент изготавливается из металлического 10-миллиметрового или из деревянного 20-миллиметрового листа. Массивность зависит от мощности дрели, а габариты — от специфики предполагаемых работ. Рекомендации по выбору габаритов будут следующими:

  • Станки для вертикального сверления — 500×500 мм.
  • Для разных технологических операций — 500×1000 мм.

Устойчивость стойки на станине обеспечивает подпорка. Фиксируются эти конструктивные элементы с помощью винтов.

Стойку, на которой будут направляющие, тоже можно сделать из деревянной или металлической плиты. Кроме направляющих в вертикальной плоскости на стойке монтируется зажим, с помощью которого инструмент фиксируется на ней.

Порядок сборки таков:

  • На подставке-станине фиксируется подпорка.
  • На основании винтовыми соединениями закрепляется стойка, которую соединяют затем с подпоркой.
  • На стойке фиксируются направляющие, чью роль могут выполнять телескопические мебельные устройства.
  • На подвижной части направляющих монтируется каретка, где размещается крепление для фиксации инструмента.

Подбирая направляющие, проверьте их на наличие поперечного люфта.

Длина каретки, также металлической или деревянной, зависит от размеров вашей дрели. Этот конструктивный узел, которым оснащается мобильная стойка, может выполняться в следующих двух вариантах:

  • С закреплением дрели хомутами. Используемые хомуты продеваются в отверстия, которые были предварительно просверлены в каретке. Зажим инструмента и надежная его фиксация на каретке обеспечивается благодаря затяжке хомутов.
  • С использованием специальной колодки — кронштейна, где закрепляется дрель. Изготавливается он из деревянной плиты, крепящейся к каретке под 90 ° на металлических уголках. Для фиксации в колодке высверливается отверстие, чей диаметр на 0,5 мм меньше сечения инструмента, и делается прорезь, чтобы инструмент вошел в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке для установки дрели выполняется по такому алгоритму:

  • На поверхности колодки чертится круг, соответствующий диаметром устанавливаемой дрели.
  • Во внутренней части окружности, по ограничивающей ее линии, высверливаются отверстия небольшого диаметра.
  • Перегородки, образовавшиеся между просверленными отверстиями, прорезаются ножовкой или иным подходящим инструментом.
  • Края отверстия обрабатываются напильником или надфилем полукруглой формы рабочей поверхности.

Механизм перемещения дрели вертикально

Конструктивные элементы узла:

  • Рукоятка, с помощью которой каретка с закрепленной на ней дрелью подводится к поверхности обрабатываемой детали.
  • Пружина, возвращающая каретку с инструментом в исходное положение.

Механизм можно сделать с использованием двух конструктивных схем:

  • Пружину соединяется с ручкой станка.
  • Пружины располагаются в пазах в нижней части каретки.

Первый вариант предполагает следующую схему выполнения:

  • На стойке станка винтами фиксируются две металлические пластины, а между ними устанавливают ось, где и размещается ручка.
  • На другой стороне стойки устанавливаются пластины и ось, на которой фиксируется один конец пружины, второй конец соединяется с рукояткой.
  • Штифт, с помощью которого ручка соединяется с кареткой, располагается в продольном пазу каретки.

Если пружины расположены в нижней части возвратного механизма, рукоятка тоже фиксируется с помощью двух пластин и оси, которая обеспечивает ее движение. Пружины при этой схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, дорабатывающихся с помощь металлических уголков, которые ограничивают их перемещение.

Принцип работы сверлильного станка, где пружины расположены внизу каретки, довольно прост: опускаясь вниз при сверлении, каретка с закрепленным на ней инструментом давит на пружины и сжимает их; после прекращения этого механического воздействия пружины разжимаются и поднимают каретку с дрелью в исходное положение.

Дополнительное оснащение станка

Дополнительные приставки позволят использовать станок для сверления отверстий под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные технологические операции.

Для выполнения на данном оборудовании фрезерных работ, нужно обеспечить горизонтальное перемещение обрабатываемой детали, для чего используется подвижный горизонтальный стол с тисками для фиксации обрабатываемой детали. Наилучшим приводом этого стола будет винтовая передача, которая в движение приводится рукояткой.

С помощью самодельного сверлильного станка, где роль рабочей головки выполняет ручная дрель, сверлятся отверстия под углом, если станок оснащен поворотной пластиной с отверстиями по дуге.

На этой пластине, способной вращаться на оси, которая закреплена на стойке станка, расположена каретка и дрель. Отверстия на поворотной пластине выполнены под углами 30°, 45° и 60°.

Порядок изготовления механизма:

  • В стойке станка и поворотной пластине по центру высверливается отверстие для оси.
  • С помощью транспортира на поворотной пластине намечаются оси отверстий, расположенных под самыми распространенными углами, и просверливаются отверстия.
  • С использованием осевых отверстий на стойке и пластине совмещаются два этих элемента и фиксируются болтами.
  • На стойке просверливаются три отверстия для фиксации поворотной пластины штифтами.

Поворотная пластина поворачивается на нужный угол с закрепленным на ней инструментом и фиксируется тремя штифтами, соединяющими неподвижную и поворотную часть стойки.

Станки с поворотной пластиной могут использовать и для выполнения нехитрых токарных работ. Для этих операций дрель с помощью поворотной пластины располагается горизонтально.

Подводя итоги

Учтите, что у полноценной станины надежное сопряжение функциональной и несущей части. Вертикальное приспособление контролируется оператором и не гарантирует само по себе точности сверления.

Оно лишь позволяет свести к минимуму вибрации и устранить погрешности, допускаемые при ручном сверлении.

Особенно важно контролировать самодельные стойки, в конструкции практически не обходится без больших люфтов и зазоров, которые влияют на точность подачи сверла.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/dreli-i-shurupoverty/chto-takoe-napravlyayuschaya-dlya-dreli-kak-sdelat-vertikalnyy-derzhatel.html

Недорогая стойка для дрели своими руками с подробной инструкцией

Недорогая стойка для дрели своими руками с подробной инструкцией о том, как сделать стойку для дрели своими руками

Преимущество устройства заключаются в следующем:

  1. Дешевизна – стоит на порядок-два меньше промышленного (из магазина).
  2. Доступность деталей – в конструкции можно применять все, начиная от маленького бруска до частей от старых станков и автомобилей.
  3. Разнообразие конструкций в популярных изданиях и во всемирной паутине.
  4. Возможность творчества – создать свой надежный многофункциональный станок для дрели, который будет превосходить все опубликованные модели.

Недостатки устройств:

  1. При сборке многих опубликованных моделей необходимы детали, изготовленные на станках или узлы старых агрегатов (машин). Это повышает цену на изготовление.
  2. Люфт частей из-за неплотного монтажа и пригонки.
  3. Штатив для дрели не дает возможности выполнять ряд других работ (например, сверлить под углом и др.).

Универсальная стойка станка

Это устройство предназначено для выполнения разного рода сверлильных, токарных и других специализированных работ, которые осилит мотор и редуктор дрели. Если инструмент мощный, то ему под силу все виды работ.

Представляемое устройство, если оно предназначается только для сверления, выполняется (его основные части) из дерева. В случае изготовления универсальной стойки – сделайте ее из железных или стальных пластин. Устройство состоит из следующих главных узлов:

  1. Станина – служит главным опорным элементом всего станка.
  2. Стойка – предназначена для закрепления каретки с дрелью и позволяет перемещать ее с помощью ручки и дополнительных элементов.
  3. Ручка – служит для перемещения каретки по продольной оси стойки, чем обеспечивается подача вращающегося инструмента к детали.
  4. Дополнительные узлы – предназначены для расширения возможностей стойки и придания ей новых качеств.

Данный станок является, пожалуй, самым легким в монтаже и наладке, а дополнительные узлы позволяют превратить его в универсальное устройство, которое понравится многим умельцам-самодельщикам. Рассмотрим основные части станка.

Станина для дрели своими руками

Этот узел представляет плиту из 10 мм (и более) металла или 20 мм (и более)

дерева. Чем больше мощность инструмента (дрели), тем массивнее должно быть основание. Размеры станины зависят от выполняемых работ и могут варьироваться:

  • для вертикального сверления – 500х500 мм;
  • для остальных работ – 1000х500 мм.

Но эти габариты не окончательны и могут быть изменены под ваши запросы.

Самая дешевая и легкая для повторения станина вырезается из 20-40 мм куска дерева или выполняется из 10-20 мм стали. На ней закреплена основная стойка (выставлена вертикально) и подпорка из отрезков такой же толщины. Обе детали привинчены шурупами или винтами друг к другу и снизу (сквозь станину).

Совет: Для надежности следует соединить стойку и подпорку между собой с помощью уголков металлических.

Сверлильная стойка для дрели

Она выполнена из 20-40 мм доски или стальной 10-20 мм плиты. Ее длина составляет 50-75 см и зависит от размера применяемой дрели, а ширина – 20 см. На стойке укреплен механизм перемещения дрели по продольной оси с устройством для закрепления дрели.

Порядок сборки стойки таков:

  • на станине укрепляется подпорка;
  • к основанию прикручивают вертикальную стойку, которую затем привинчивают к подпорке;
  • на вертикали укрепляют основания двух направляющих (телескопических мебельных), например от стола;
  • далее, к подвижной части направляющих прикручивают каретку с устройством для закрепления дрели.

Совет: При выборе направляющих проверьте, чтобы не было поперечного люфта.

Длина каретки также зависит от габаритов дрели и составляет 50-100 см. Она выполнена из доски или плиты из стали той же толщины и ширины, как и стойка. Каретку можно выполнить в двух вариантах:

№ 1.Дрель закреплена хомутами.

На рисунке представлено крепление обычной эл. дрели. Доска просверливается, хомуты продеваются в отверстия. Затягивание хомутов ведется соответствующей отверткой.

№ 2.Дрель закреплена на специальной колодке.

Колодка представляет плиту, прикрученную перпендикулярно к оси каретки и укрепленную металлическими уголками. В колодке высверлено отверстие на 0,5 мм меньше диаметра «передка» дрели и сделана прорезь для надежной фиксации инструмента.

Отверстие высверливается специальной насадкой (цилиндрической) или следующим образом:

  • измеряют диаметр инструмента и чертят круг;
  • внутри окружности (ближе к линии) высверливают ряд отверстий;
  • надфилем, ножом или пилкой прорезают оставшиеся перегородки;
  • полукруглым или круглым напильником выравнивают окружность, доводя ее до необходимого калибра.

Механизм перемещения

Основные элементы этого узла:

  • Ручка – служит для подачи дрели по направлению к обрабатываемой детали.
  • Пружина – предназначена для возврата каретки в исходное состояние.

Механизм перемещения может быть выполнен в двух вариантах:

  1. Пружина находится непосредственно у ручки.
  2. Две пружины расположены внизу – в пазах направляющих каретки.
  • К основной стойке с одного края привинчены 2 металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки (можно применить винт М8-М12).
  • На другом краю тоже привинчены пластины, между которыми установлена пружина. Для ограничения возможности ее соскока в сторону служат штифты, один из которых установлен на стойке, а второй на ручке, которая двигается между пластинами.
  • В ручке сделан продольный паз для нормальной работы механизма.
  • На каретке укреплен штифт или ось для обеспечения движения по вертикали.

И в этом случае применяются боковые пластины и центральный штифт ручки, но пружины располагаются в пазах направляющих мебельных, которые немного дорабатываются. В пазы вставляются и завинчиваются обычные уголки металлические для невозможности проскока пружин вглубь направляющих.

Работа механизма проста. При нажатии на ручку (рычаг) каретка с дрелью перемещается вниз, обеспечивая сверление детали. Во время рабочего хода каретки пружины сжимаются, запасая энергию. При отпускании рычага энергия пружин направляется обратно, и каретка идет вертикально вверх.

Дополнительные узлы

-урок: как создать стойку для дрели

Доработав стойку несложным узлом, вы сможете сверлить отверстия под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные работы по дереву.

Фрезерные работы

Для выполнения мелких фрезерных работ необходимо, чтобы деталь перемещалась по горизонтали. Чтобы обеспечить подачу применяется вторая такая же стойка, которая укрепляется на станине горизонтально. Только вместо дрели на ней должны быть закреплены тиски.

Расстояние от края детали до вырезаемого паза ограничивается промежутком от дрели до вертикальных направляющих. Для горизонтальной подачи можно применить рычажную (с помощью ручки) систему, но во избежание трудностей найдите механизм подачи стола станка (винтовой).

Сверление отверстий под углом и токарные работы

Для выполнения этих операций необходимо дополнить стойку поворотным механизмом, который представляет добавочную пластину (ДП) с отверстиями, расположенными по дуге. Все детали механизма подачи и каретка располагают на этой дополнительной пластине, которая вращается на оси, закрепленной на основной стойке.

Основные углы наклонных отверстий – 30о, 45о, 60о. Поворотный механизм можно сделать так:

  • сначала на стойке и в поворотной пластине высверливается отверстие для оси;
  • далее, измеряя углы транспортиром или каким-либо другим измерителем, высверливают отверстия по кругу на ДП;
  • затем совмещают осевые отверстия обеих пластин и закрепляют их винтом;
  • после этого через ДП на стойке высверливают 3 отверстия, как показано на рисунке.

Добавочную пластину поворачивают на нужный угол и фиксируют с задней стороны стойки тремя штифтами или винтами с гайками (последнее предпочтительнее).

Токарные работы проводят, повернув дополнительную пластину горизонтально. Ввиду малого размера патрона дрели – детали большого калибра на ней не обработаешь.

Источник: http://refite.ru/universalnaya-stojka-dlya-dreli-svoimi-rukami.html

QTeck.ru
Добавить комментарий