Как сделать вибратор для бетона из дрели или перфоратора своими руками

Вибратор для бетона своими руками

Широкое применение бетона в строительстве не требует каких-либо объяснений. Шесть тысячелетий использования только совершенствовали технологии, не слишком меняя основу материала.

Доступность исходных составляющих, простота приготовления и укладки, позволяют получать высококачественный искусственный каменный материал любой требуемой формы. Такой камень способен простоять сотни лет, набирая с годами прочность.

В сочетании с армирующими каркасами, конструкции из бетона и железа (железобетона) позволяют выполнять строительство самых фантастически невероятных архитектурных проектов.

Впрочем, как и в любом деле, в устройстве ж/б конструкций есть свои секреты и правила, без выполнения которых невозможно получить желаемое качество и долговечность конструкции. Приготовление бетонного раствора из вяжущего цемента, наполнителей и воды, выполняется путём их тщательного перемешивания.

В результате получается раствор, изначально содержащий большое количество воздуха. Как сообщают учебники, в свежеприготовленной смеси, в зависимости от соотношения ингредиентов, определяющих её пластичность, может содержаться от 10 до 45% воздуха.

Всё бы ничего, но на каждую единицу процентного содержания воздуха приходится до 5% потери прочности и долговечности получаемого искусственного камня.

При укладке состава в форму, он может подаваться различными способами с разной высоты, что также способствует появлению незаполненных воздушных пустот.

Таким образом, кроме воздуха, в массиве приготовленного и уложенного бетонного раствора сохраняется значительная неоднородность структуры и высокое содержание воды.

Для устранения отрицательных факторов, практически одновременно с укладкой, раствор бетона подвергается уплотнению.

Наиболее эффективным способом является воздействие вибрации, что позволяет удалить воздух и лишнюю воду из массива, сделать его однородным.

Уплотнение вибрацией даёт высокое качество заполнения формы, отсутствие пустот, надёжное прилегание смеси к армирующему каркасу, требуемую усадку состава, высокую скорость схватывания.

В итоге, получается высокопрочное долговечное изделие из бетона, способное выдерживать нагрузки, не разрушаясь.

Что представляет собой вибратор для бетона?

Для уплотнения вибрационным способом, в современной строительной практике широко используются специальные вибраторы, электромеханического типа. В самом общем случае, во всех основных видах конструкций используется электрический мотор, передаточный механизм и эксцентрик (генератор вибрационных колебаний).

Электромотор через механизм передачи вращает эксцентрик, который передаёт на рабочую часть, соприкасающуюся с бетонным раствором, требуемую частоту колебаний. В зависимости от способа передачи получаемых колебаний различают три вида вибраторов:

1. Погружные или глубинные, для уплотнения рабочая часть помещается внутрь массы раствора, уложенного в опалубку конструкции.
2. Вибрационные прессы на стальной плите, применяемые по горизонтальным поверхностям полов и перекрытий.
3. Наружные вибрационные прессы, закрепляемые на опалубке вертикальных ж/б конструкций (опорные колонны, стеновые панели). В этом случае в качестве рабочей поверхности используются сами элементы конструкции опалубки.

Устройство и принцип работы вибратора для бетона

В частном и малоэтажном домостроении наиболее распространено монолитное бетонирование. Для этих целей незаменимы ручные глубинные вибраторы, рабочая часть которых погружается в уложенный раствор бетона. Три основных части конструкции устройств этого вида — электрический мотор, гибкая передача или вал, вибрационный наконечник.

Как правило, с учётом специфики плотной рабочей среды, применяется электрический двигатель мощностью от 1 кВт и выше, с 3-х и 1-но фазным питанием.

Гибкий передаточный вал может иметь длину от 1 до 7 метров.

С учётом работы во влажной среде, на его концах имеются дополнительные усиливающие элементы из резины в местах крепления мотора и вибрационного наконечника.

Рабочая часть или вибрационный наконечник, в зависимости от объекта уплотнения, может быть цилиндрической или сужающейся. Цилиндрическую рабочую часть принято называть «вибрационной булавой» или «булавой».

Её применяют при нормальной густоте армирования конструкции.

Для конструкций с повышенной густотой армирования используется конусный или суженный вибрационный наконечник, называемый «вибрационным штыком» или «штыком».

В комплект может входить:

• несколько сменных вибрационных насадок;
• булавы различного диаметра (от 25 до 80 миллиметров);
• один или несколько штыков.

Конструкция вибронасадки представляет корпус из отрезка качественной трубы — нержавейки, т. к. бетонный раствор достаточно агрессивен. В ней на роликовых подшипниках укреплён стальной вал со смещённым центром тяжести. При его вращении, вся конструкция вибрирует с определённой частотой, определяемой количеством оборотов двигателя.

Рабочие частоты для погружных вибраторов лежат в пределах от 10 до 20 тысяч оборотов в минуту. Дополнительно обеспечивается усиление и герметичность в месте соединения с погружной рабочей частью, с учётом её работы в агрессивном бетоне.

Наружная поверхность вала защищена водонепроницаемой полимерной оболочкой. Вес электрического мотора и длина гибкого вала должны обеспечивать удобство выполнения работ одним человеком.

При длине вала более 1,5 метров, выполнение работ должны обеспечивать два человека.

Вибратор для бетона из перфаратора

Говоря об уплотнении бетонного раствора, стоит назвать издревле распространённый способ, получивший название «штыкования». Его можно отнести к наиболее примитивным способам, дающим определённый, хотя и незначительный эффект.

Вертикальные протыкающие («штыковые») движения черенком лопаты или металлическим стержнем, многократно повторенные по всей площади поверхности, позволяют удалить какое-то количество воздуха из состава смеси.

Разумеется, такое уплотнение, выполняемое вручную — тяжёлый труд.

Несколько облегчит задачу самодельный вибратор для уплотнения бетона, изготовленный на основе строительного перфоратора. Сегодня у многих в хозяйстве есть подобный электроинструмент. Чтобы сделать такой простейший вибратор потребуется:

• строительный перфоратор;
• отрезок металлического стержня, арматуры;
• толстая металлическая пластина большого диаметра.

Нужно учесть, что мощность двигателя перфоратора должна быть не менее 1,5 кВт. Тогда он сможет работать в бетонном растворе без перегрева достаточно долго.

Длина металлического стержня или куска арматуры, стандартного диаметра, должна соответствовать максимальной глубине укладываемого слоя бетона, чтобы свободным концом он доставал до дна опалубки.

Одна сторона рабочей насадки обрабатывается под хвостовик, чтобы его можно было зажать в патрон. Ко второму концу приваривается круглая металлическая пластина большого диаметра (от 50 до 70 миллиметров).

Такая конструкция пики обеспечит комбинированное действие вращательных движений рабочей части самодельного вибратора с его ударным воздействием на элементы опалубки, без их разрушения.

Возникающая вибрация стенок формы, значительно повышает результативность удаления воздуха и уплотнения бетона. Работа ведётся по принципу «штыкования с отбоем» по всей площади уплотняемого элемента бетонной конструкции. Время обработки каждой точки может доходить до 3-х минут.

Такой вибратор эффективен и при использовании в ударном режиме, воздействуя на опалубку снаружи.

Вибратор для бетона из дрели

Вибратор на базе электродрели выполнять технически сложнее, но его использование окажется ничуть не менее эффективным, чем на основе перфоратора.

Вариант самостоятельного изготовления может включать доработку патрона под стандартный гибкий вал, приобретенный в специализированном магазине вместе с булавой. Возможно, приобретаться будет только вибронасадка.

Но самостоятельно вполне возможно сделать простейшие, но работоспособные гибкий вал и рабочую насадку, чтобы их хватило на всё время стройки. Для изготовления вибрационной булавы потребуется:

• пара качественных роликовых подшипников, наружным диаметром до 50 миллиметров;
• корпус в виде трубы из нержавейки, длиной от 50 до 70 сантиметров, внутренним диаметром до 50 миллиметров (в зависимости от наружного диаметра подшипников), толщиной стенок от 2 до 3 миллиметров;
• рабочий вал в виде круглого металлического стержня, диаметром равного внутреннему диаметру подшипников, на 5 — 10 сантиметров длиннее трубы корпуса;
• квадратный стержень, со стороной на 5 миллиметров большей диаметра круглого стержня и короче его на 5−10 сантиметров + удвоенная толщина подшипников;
• металлическая крышка, конусной или сферической формы для заглушки рабочего конца корпуса насадки;
• рукав гибкой толстостенной полимерной трубки, с внутренним диаметром равным наружному диаметру корпуса трубы насадки;
• стальной трос с заделанными концами, на 5 сантиметров длиннее рукава;
• два отрезка резиновой тонкостенной трубы по 50 сантиметров (отрезки велокамеры).

Технология изготовления

Чтобы получить вал со смещённым центром тяжести, на горизонтальной поверхности к рабочему валу, со смещением от его конца на толщину одного подшипника, приваривается квадратный стержень. Его длина изначально подобрана так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали за пределы трубы корпуса.

Если достать качественный стержень для рабочего вала нужной длины не удалось, можно приварить к концам квадратного стержня два коротких отрезка и получить аналог требуемого вала. Главное, выдержать указанные требования по разметке для установки опорных подшипников. После изготовления вала — эксцентрика, на его стороны устанавливаются роликовые подшипники.

Вся конструкция должна плотно входить в корпус, позволяя свободное вращение вала. Одна сторона герметично закрывается металлической крышкой, гарантирующей от проникновения раствора внутрь корпуса и одновременно фиксирующей внешнюю обойму опорного подшипника. Для этого также можно использовать металлическое кольцо, которое будет служить опорой для обоймы.

В торце части вала, выступающей с другой стороны корпуса, на глубину 15 миллиметров сверлится отверстие по центру. Его диаметр должен соответствовать диаметру тросика гибкого вала. Чтобы зажать конец тросика, на расстоянии 5 миллиметров от края вала сверлится ещё одно отверстие, перпендикулярно осевому. В нём нарезается резьба под винт для зажима тросика провода.

Крепится трос и одевается защитный полимерный рукав. Он примерно на 3−5 сантиметров с усилием надевается на верхнюю сторону трубы насадки. Чтобы усилить герметичность, на место стыка корпуса и рукава также с усилием натягивается отрезок велокамеры, длиной до 5 сантиметров. Важно обеспечить надёжную защиту механизма от попадания внутрь раствора.

Выступающий из полимерного рукава отрезок троса, зажимается в патроне дрели. Вибратор готов к работе. Несмотря на достаточность принятых мер герметизации стыков, нужно периодически проверять отсутствие попадания грязи внутрь вала и насадки.

Как использовать вибратор для бетона?

При работе вибратором, заметно, как из уложенного раствора выходит вытесняемый воздух, вследствие чего уровень уложенного массива начинает оседать, на его поверхности выступает цементное молочко.

В этом случае переходят на другое место. Работу вибратором выполняют без рывков, плавно под наклоном погружая его в уложенную смесь. На отработку одного места уходит до 10 — 20 секунд.

После чего насадка переставляется на соседнее место.

Так обрабатывается вся бетонируемая поверхность. Считается, что уплотнение выполнено, если выход пузырьков воздуха прекратился, закончилась осадка массива (как правило, на 3−4 сантиметра), а на всей поверхности выступило цементное молочко.

Важно соблюдать требования послойного уплотнения элементов бетонных конструкций, при их высоте более 3-х метров. В этом случае толщина каждого уплотняемого слоя не более полуметра.

Как правило, после уплотнения таких ответственных элементов конструкции, как колонны, перед началом следующего этапа бетонных работ, даётся не менее 2-х часов для их осадки.

Источник: http://www.NashPol.com/osnova/chernovoy-pol/vibrator-dlya-betona-svoimi-rukami.html

Бетонные вибраторы: их типы и изготовление своими руками

При заливке бетона важно добиться однородности состава, исключить по возможности наличие воздушных и водяных пузырей, неравномерного распределения заполнителя. При создании железобетона есть еще одна задача: обеспечить хорошее сцепление арматуры с раствором. И все они решаются при помощи вибратора для бетона.

Так как при перемешивании и укладке раствора воздух все равно попадает, то приходится его чем-то удалять.

Эффективнее всего воздух выходит при вибрации — он устремляется вверх, при этом также происходит более равномерное распределения наполнителя, бетон становится более плотным и однородным при этом возрастает его текучесть.

За счет удаления пузырьков воздуха и водяных карманов улучшается его сцепление с арматурой. Такой вот незамысловатый процесс, а намного улучшает характеристики, придавая изделиям морозоустойчивость.

Удалить воздух и улучшить связь между частицами бетона — вот задачи, которые выполняет строительный вибратор

Виды бетонных вибраторов, их назначение и использование

Есть разные виды бетонных вибраторов, которые различают по типу их установки:

• Внутренние или погружные строительные вибраторы используются при создании массивных конструкций. В частном строительстве они используются при заливке фундаментов и возведении монолитных стен. Называются так из-за того, что их наконечник погружается в раствор.
• Поверхностные модели используют при заливке стяжки, плит перекрытия, больших площадей бетона — бетонировании дорог или площадок.
• Наружные вибраторы закрепляют снаружи на опалубке. Это удобно при создании высоких и узких конструкций с густой сеткой арматуры.

По типу используемых двигателей вибраторы для бетона бывают электрическими, пневматическими, могут работать от двигателя внутреннего сгорания.

Обработка проводится сразу после заливки раствора

Электрические в свою очередь могут работать от двухфазной сети 42 В и от однофазной 220 В. Для частного строительства чаще применяют электрические однофазные. Причем самые распространенные — глубинные. Оно и понятно, ведь заливка фундамента — одна из самых важных и сложных операций. А глубинные вибраторы для бетона предназначены именно для этих целей.

Глубинные вибраторы для бетона и цены на них

И тут не все так просто. Есть два вида аппаратов этого вида:

• Ручные (портативные) со встроенным электродвигателем. У них небольшая масса, длина шланга и вибронаконечника может быть от 1 м до 2,5 метров. Цены на этот вид оборудования невысокие — сам портативный вибратор без шланга булавы стоит от 3,2 тыс. рублей, плюс еще от 1,5 тыс. рублей за вибронаконечник. Но есть модели, которые оснащены шлангом сразу, причем их стоимость не намного выше: Sturm CV71101 в базовой комплектации оснащен виброшлангом с наконечником общей длиной 1 м, стоит 3,5-3,7 тыс. руб.Ручной (портативный) бетонный вибратор имеет небольшие размеры и вес. Им удобно работать при небольших объемах
• Переносные бетонные вибраторы с гибким валом и булавой. Они в основном продаются отдельно — моторный блок, к которому докупается гибкий вал и наконечник нужного размера. Сами моторы стоят от 5,7 тыс. рублей, шланги продают по цене от 2,5 тыс. рублей за 6 м; вибробулавы от 2 тыс. рублей.

Ручные глубинные вибраторы состоят из прочного герметичного корпуса, в котором заключен электромотор относительно небольшой мощности — до 1кВт.

Этот двигатель асинхронного типа, к нему подсоединены дебалансы, которые и создают колебания. Рабочая часть — наконечник или булава соединена с корпусом прорезиненным рукавом, через который проходит кабель.

Создаваемые двигателем колебания передаются в наконечник.

Масса такого устройства 6-10 кг. Работать им можно при не очень больших объемах: они имеют не очень большую мощность и соответственно небольшой радиус действия.

Второй тип глубинных вибраторов состоит из мотора, гибкого вала и рабочего вибронаконечника. В отличие от предыдущего варианта мотор стоит неподвижно, а колебания передаются через гибкий вал.

В этом случае важным параметром является длина вала, так как она ограничивает свободу перемещений, а также глубину погружения булавы.

Для уплотнения бетона в фундаментах небольших сооружений достаточно длины вала 4 м, а для более габаритных лучше брать 6-10 метровые.

Схема глубинного вибратора для бетона с гибким валом

Как выбирать

Важными характеристиками глубинных вибраторов для бетона являются:

• Диаметр уплотнения — это та зона, в которой распространяются колебания. Чем она больше, тем быстрее происходит уплотнение и меньше движений требуется для достижения результата.
• Частота и амплитуда колебаний. Чем больше эти показатели, тем активнее и быстрее происходит вытеснение воздуха. Но еще частота колебаний подбирается в зависимости от типа бетона:
  • для мелкозернистых бетонных составов используют высокочастотные вибраторы от 10000 до 20000 кол/мин;
  • для среднезернистых — среднечастотные — от 3500 до 9000 кол/мин;
  • для крупнозернистого бетона требуются низкочастотные модели с частотой колебаний до 3500 кол/мин.
• Параметры рабочей части — булавы. Они выбираются так, чтобы при погружении расстояние от булавы до ячеек арматурного каркаса было не менее 1/3 диаметра.

Так как для заливки фундаментов используют в основном мелкозернистые бетоны, то частота колебаний должна быть выше 10000 кол/мин.

Так выглядит модель с гибким валом

В случае с вибраторами для бетонов цена является показателем качества. Есть, собственно в характеристиках такой показатель, как наработка до отказа. Указывается она в часах. Этот параметр показывает, сколько часов может отработать оборудование до первой поломки. И чем выше цена, тем больше этот ресурс.

Как пользоваться

Неправильное использование вибрации не только не принесет пользы, а может навредить: чрезмерная продолжительность воздействия вызовет расслоение раствора, что негативно скажется на его крепости.

Время воздействия зависит от пластичности раствора и его текучести. В среднем продолжительность обработки на одном месте составляет 30-60 сек. Как только осадка прекращается и на поверхности проступает цементное молочко, булаву нужно вытаскивать.

Шаг перестановки вибронаконечника или булавы зависит от радиуса действия (диаметра уплотнения). Он составляет 1-1,5 ее размера.

При уплотнении фундаментов или других конструкций в опалубке, нужно следить, чтобы наконечник не задевал за стенки опалубки. Минимальное расстояние до щитов должно быть около 10 см.

Как подготовить к работе глубинный вибратор для бетона смотрите в видео. И еще один немаловажный нюанс: чтобы начались вибрации, необходимо булавой обо что-то слегка стукнуть. Тогда начнутся колебания.

Поверхностные (площадочные) модели

Этот тип менее распространен, но и его можно использовать в частном домостроении, и в частности для строительства бань.

При возведении небольших сооружений фундаменты редко бывают очень глубокими, часто имеют среднее или мелкое заглубление, так что использования поверхностных бетонных вибраторов тоже неплохо уплотнит раствор. К тому же его затем можно будет использовать при заливке стяжки пола.

Параметры выбора те же — амплитуда и частота колебания, количество часов до отказа, радиус действия. Сам мотор вибратора устанавливается на платформу, затягивается болтами.

Один из вариантов поверхностного бетонного вибратора

При работе важно подтягивать болты в местах крепления рабочей платформы. Это обеспечит лучшую передачу колебаний, а также не даст мотор соскочить с крепления. Делать это нужно регулярно — не менее чем два раз за четверть часа.

Перед работой установку необходимо заземлить, после чего включить и медленно перемещать по плоскости. Для достижения хорошего эффекта полосы обработки должны перекрываться примерно на 10-20 см.

Как сделать вибратор для бетона своими руками

Строительный вибратор можно сделать на основе любого электроинструмента с регулируемым числом оборотов. Мощность его не должна быть слишком большой — особой нагрузки на крутящуюся часть не предвидеться. Вся задача — преобразовать крутящий момент мотора  в биения наконечника. Делают это при помощи дебаланса, размещенного внутри полой трубы.

Глубинный из перфоратора

Простейший самодельный вибратор для уплотнения бетона можно сделать из перфоратора. Работать он должен в режиме удара. Собственно обычную пику можно погружать в раствор, но после использования в качестве вибратора ее нужно будет, скорее всего, заменить. Бетон — агрессивная среда и ржаветь металл начнет быстро.

Для увеличения продуктивности к пике можно доварить несколько поперечных стержней. Это увеличит радиус охвата, но может создать трудности при наличии арматуры. Более эффективно и безопасно наварить на конец пики шайбу. Площадь воздействия также возрастает, зато никаких проблем с арматурой.

Еще один интересный способ применения перфоратора для уплотнения небольших объемов бетона вы увидите на видео.

Из дрели или другого подобного инструмента

Изготовить ручной погружной вибратор своими руками можно несколькими способами. Один из них — простой и не требует особых навыков, второй более сложный.

Способ первый

Купить готовую булаву с валом, но без привода. Они продаются в тех же магазинах, где и вибраторы. Для обработки слоя раствора небольшой глубины — до 1 метра — вал обойдется в примерно в 1,5-2 тыс. рублей, большей длины — в 2-2,5 тыс. рублей. Все что вам останется — придумать, как присоединить этот шланг к имеющемуся приводу.

Это переходник, которым фабричный гибкий вал крепится к корпусу электродвигателя

Кто-то приделывает наконечник к дрели, кто-то к болгарке. Основная задача — прикрепить внутренний наконечник к оси инструмента. Внутренний вал булавы имеет форму шестигранника. Если в инструменте такой же выход, да еще совпадающий по размеру, то проблем нет. Но если форма другая, нужно делать переходник.

Затем необходимо будет закрепить еще защитную оболочку. Заканчивается она металлическим кольцом с внутренней резьбой.

Тут проще не делать переходник с такой же резьбой, а просверлить в кольце по окружности три-четыре сквозных отверстия небольшого диаметра. В них вкрутить болтики подходящего диаметра. Подкручивая болтики, закрепить оболочку на инструменте.

После этого можно проверять инструмент в работе. Не забудьте, что для того чтобы начались вибрации, наконечником надо обо что-то ударить.

Способ второй

Сделать вибронаконечник для бетонного вибратора своими руками. Ниже расположено фото, на котором изображены булавы разного типа. Принцип действия у них один — необходимо сделать устройство, которое будет смещать центр тяжести, из-за чего при вращении и получаются колебания.

Это несколько вариантов булав для строительных вибраторов

Один из типов наконечников для строительного вибратора представлен на следующем фото. Он состоит из металлического корпуса, в котором вверху и внизу закреплены подшипники. Внутрь подшипника вставлен металлический прут. На той части, что находится внутри корпуса, с одной стороны наварен груз для смещения центра тяжести. В этой затее одна из важных задач — обеспечить герметичность.

Если глубина обрабатываемого раствора будет небольшой — около метра, можно гибкий шланг не делать, а взять длинный металлический штырь.

Нижняя его часть с дебалансным грузом будет заключена в корпус, а промежуток между приводом и булавой потребуеся защитить шлангом высокого давления с толстыми армированными стенками.

Тут снова возникнет проблема стыковки штыря и защитной оболочки с имеющимся приводом. Решить ее можно так, как описано  выше.

Один из вариантов вибронаконечника в разрезе

С таким вариантом самодельного ручного вибратора работать будет некомфортно: отдача от булавы будет жесткой. Чтобы смягчить ее, делают часть погружного вибронаконечника гибким.

Для гибкой части использовать можно прочный стальной трос, который приваривают с одной стороны к металлическому штырю булавы, а с другой делают переходник, который удобно будет крепить на оси привода.

Сам трос прячут в такой же кусок шланга высокого давления.

Независимо от того, какой из вариантов выбран, наружный корпус лучше делать из нержавеющей трубы. Так как бетон — агрессивная среда и сталь разрушит быстро. Хотя, на пробу, можно сделать и из обычной стальной.

Диаметр штыря — не меньше 1,5 см, а трос, которым будет соединяться булава и ось инструмента, должен быть стойким к скручиванию.

Поверхностный вибратор для уплотнения стяжки своими руками

Для выравнивания поверхности стяжки пользуются маяками и правилом, которым разравнивают раствор. Но при этом внутри раствора все же остаются воздушные пузыри и неоднородности. Для повышения плотности и прочности стяжки также необходима вибрация. Но так как глубина слоя небольшая, то погружные вибраторы тут не подойдут. Используют специальные модели — поверхностные.

Поверхностные вибраторы для бетона могут иметь и такое строение

Чтобы для небольших объемов работ не тратиться на покупку инструмента, можно сделать нечто подобное из любого мотора, прикрепив к его оси несимметричный груз, который и будет при вращении создавать колебания. Мотор устанавливается на какую-то ровную планку, можно из дерева. К планке должна вести ручка, за которую поверхностный вибратор будет передвигаться по раствору.

Результат обработки такой же: повышается текучесть с одновременным увеличением плотности. Один из вариантов самодельного строительного вибратора вы увидите в видео. Его можно взять за основу, использовав любой ненужный мотор, а не дрель (инструмент все-таки жалко).

Таблица ориентировочных цен на самые популярные модели (из-за нестабильности курса цены могут сильно меняться)

Источник: http://baniwood.ru/vibratory-dlya-betona.html

Бетонный вибратор своими руками

[скрыть]

• Принцип работы вибратора для бетона
• Самодельный вибратор своими руками
  • Вибратор на основе дрели
  • Вибратор на основе перфоратора

При проведении строительных работ большое внимание уделяется фундаменту будущего сооружения, основной составляющей которого является бетонный раствор. Данный материал способен выдержать большие нагрузки в течение длительного периода времени, в результате чего железобетонная конструкция может стоять сотни лет.

Бетон, который был обработан вибратором, застывает в формах гораздо быстрее, а изделия становятся более надежными и долговечными в эксплуатации.

Жидкий бетон является достаточно плотной смесью, поэтому при некачественном замесе внутри него может оставаться воздух, что существенно понижает его механические свойства. Именно поэтому на стройке используется вибратор для бетона, с помощью которого можно получить однородный и качественный состав бетонной смеси, а также удалить из раствора лишний воздух.

Во многих строительных магазинах можно приобрести такой инструмент, однако намного дешевле и интереснее будет сделать вибратор для бетона своими руками. На первый взгляд, такая задача может показаться трудновыполнимой, однако если вы имеете «прямые» руки и некоторые знания, вы вполне сможете справиться с этим заданием.

Принцип работы вибратора для бетона

Схема устройства вибратора для бетона: 1. Вибронаконечник. 2. Гибкий вал. 3. Привод вибратора.

Перед тем как приступать к созданию данного устройства, необходимо разобраться с принципом его действия. При работе вибратора для бетона удаление из смеси воздушных пузырей происходит за счет высокочастотных колебаний, что позволяет смеси заполнить абсолютно весь объем, который для нее предназначается.

Строительная смесь, которая подвергается воздействию такого приспособления, затвердевает намного быстрее.

Это происходит благодаря тому, что в процессе вибрации осуществляется высвобождение не только воздуха, но и избытка влаги. Смесь становится более однородной, изменяются ее объемные и качественные параметры.

В результате того, что бетонная смесь становится более текучей, она равномерно растекается по всей форме, заполняя ее.

Без применения вибратора для бетона такой процесс длится намного дольше, а качество бетонной продукции на выходе будет намного хуже. Поэтому можно утверждать, что вибраторы не только сокращают сроки выполнения тех или иных работ, но также обеспечивают долговечность и надежность бетонных изделий.

Любой профессиональный вибратор состоит из двигателя с валом, который оснащается вибронаконечником. Если вы хотите создать вибратор для бетона своими руками, то в качестве двигающей силы вам отлично подойдет перфоратор или дрель. Поэтому рассмотрим создание вибратора для бетона именно на основе данных устройств.

Для создания такого устройства нам понадобятся:

Схема устройства дрели.

• дрель;
• сварочный аппарат;
• сверло по металлу;
• ножовка по металлу;
• стальная трубка длиной 45-55 мм и диаметром 40 мм;
• стальной стержень диаметром 15 мм;
• прямоугольный стержень;
• подшипники;
• втулка;
• трубка из плотной резины или гибкого пластика;
• гибкий внутренний стержень для трубки или тросик спидометра;
• защитный кожух для наконечника.

В роли движущей силы для вибратора можно использовать любую подходящую дрель, которая наверняка есть у каждого хозяина. Поэтому главной задачей в этом случае будет создание такого устройства, которое будет преобразовывать вращательные движения в колебательные.

Прежде всего, необходимо взять стальную трубку длиной 45-55 мм и диаметром 40 мм, которая будет выступать в роли насадки.

Виды бетонных вибраторов: а. Вибратор с гибким валом; б. Вибробулава; в. Пакетный вибратор; г. Поверхностный вибратор; д. Схема перестановки вибраторов.

Для внутренней части механизма можно использовать прочный стальной стержень диаметром 15 мм, к которому будет подведено вращательное движение от дрели. К стержню необходимо приварить кусок прямоугольного стержня, который при вращении будет сдвигать всю конструкцию в поперечном направлении, создавая вибрационные движения.

После того как центральная деталь готова, ее с помощью подшипников прочно фиксируют внутри трубки таким образом, чтобы она смогла свободно вращаться. Подшипники лучше брать высокого качества, потому что они будут работать под большой нагрузкой.

На одном из концов стержня следует просверлить сквозное отверстие, к которому будет крепиться привод.

Очень важно надежно защитить подшипники от попадания в них пыли и грязи не только со стороны крепления дрели, но и с другой стороны, потому что от качества защиты будет напрямую зависеть эксплуатационный срок вибратора для бетона.

На следующем этапе работ проводится обрезание стержня трубки, при этом лучше оставить выпуск 5-10 мм. Это будет носовая часть бетонного вибратора. После этого нужно подобрать крепкую втулку, которую следует насадить на один конец вибратора, благодаря чему будет полностью закрыта его вращательная часть.

Далее следует подготовить трубку из гибкого пластика или плотной резины и гибкий внутренний стержень, который также сможет принимать свободное положение. С их помощью изготавливается эксцентрический вал, который соединяет дрель с насадкой, тем самым обеспечивая ее вибрацию. Если у вас возникли трудности с изготовлением вала, вместо такой конструкции можно использовать тросик спидометра.

На вал надевается трубка таким образом, чтобы с обеих сторон осталось около 45 мм. При вращении стержня происходит вибрация, благодаря чему обеспечивается функционирование вибратора для бетона.

С одной стороны стержень следует посадить на подготовленную втулку, затем упереть в стержень сердечника, в котором было просверлено отверстие, и соединить их между собой.

После этого необходимо набить втулку таким образом, чтобы она уперлась в подшипник и надежно скрыла место соединения.

Теперь остается только довести приспособление до ума, для чего на втулку надевается шланг, который сдавливается хомутом, а на наконечник надевается защитный кожух. Вот и все, вибратор для бетона своими руками готов к использованию.

http://moidomkarkas.ru/youtu.be/YPa7R8knVBM

Для создания устройства нам понадобится:

• перфоратор, мощность которого равна не менее 1,5 кВт;
• пика;
• шайба из стали.

Перфоратор следует использовать в режиме «отбоя». Для насадки вибратора хорошо подойдет пика, которую необходимо опереть на опалубку. С целью более качественного соединения пики и опалубки можно использовать шайбу из стали. В процессе применения такого вибратора для бетона смесь растекается относительно равномерно.

В том случае, если вибратор планируется использовать на большой глубине, можно применять метод «штыкования». То есть на конец пики необходимо приварить насадку, размер которой следует выбирать таким образом, чтобы можно было без особых усилий вынимать устройство из бетона.

http://moidomkarkas.ru/youtu.be/5okpdMTVe2Y

Как видно из вышеизложенного, сделать вибратор своими руками совсем не сложно. Все используемые материалы являются общедоступными, их легко купить в строительном магазине или подобрать более подходящие элементы из других устройств.

Источник: http://MoiDomKarkas.ru/materialyi/vibrator-dlya-betona-svoimi-rukami.html