Как сделать лазерный и электрический гравер мини-дрель своими руками в домашних условиях

Содержание
  1. Как сделать гравер своими руками – комплектующие и порядок сборки
  2. Что потребуется
  3. Принцип работы самодельной гравировальной установки
  4. Несколько полезных рекомендаций
  5. Мини-дрели своими руками: способы сборки, требуемые материалы и особенности работы, полезные советы
  6. Мини-дрель из электрического патрона
  7. Корпус и сердцевина мини-дрели
  8. Процесс изготовления
  9. Как собрать своими руками дрель на основе корпуса ручки
  10. Изготовление дрели на основе зубной щётки
  11. Гравер электрический с гибким валом: инструкция, набор насадок
  12. Знакомство
  13. Виды
  14. Устройство
  15. Принцип действия
  16. Применение
  17. Модель ГР-2316Г “Энергомаш”
  18. Характеристики
  19. Отзывы
  20. Какой электроинструмент выбрать?
  21. В заключение
  22. Лазерный гравер своими руками – отличное решение для мастерской
  23. Как произвести гравер из принтера?
  24. Этапы производства станка
  25. Как собрать устройство для лазерной гравировки, применяя диод от старого DVD-привода?
  26. Что понадобится для исполнения работы?
  27. Мини дрель в помощь мастерам и творческим личностям
  28. Что может данный инструмент?
  29. Конструкция
  30. Что лучше приобрести из бюджетных моделей
  31. Мини дрель своими руками
  32. Как сделать мини дрель — видео
  33. Мини дрель – гравер своими руками

Как сделать гравер своими руками – комплектующие и порядок сборки

Как сделать лазерный и электрический гравер мини-дрель своими руками в домашних условиях

Гравировальное оборудование, при помощи которого можно успешно выполнять различные технологические операции, сегодня активно используется как специалистами, так и домашними мастерами.

Хотя приобрести такое устройство на современном рынке не представляет никаких проблем, многие из тех, кто хотел бы иметь его в оснащении своей мастерской, поступают иначе и изготавливают гравер своими руками.

Самодельный гравер с держателем от стоматологической бормашины

Несмотря на простоту конструкции, самодельный гравировальный аппарат позволяет успешно выполнять такие же технологические операции, что и гравер серийной модели. К таким операциям, в частности, относятся:

  • фрезеровка плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий и пазов различной конфигурации;
  • сверление и растачивание отверстий небольшого диаметра;
  • резка тонколистового материала;
  • очистка изделия от следов коррозии и других стойких загрязнений;
  • нанесение на обрабатываемую поверхность надписей и узоров;
  • шлифовка и полировка.

Самодельный гравер с насадкой из шкурки отлично подходит для шлифовки поверхностей в труднодоступных местах

Что потребуется

Функциональность, надежность и технические характеристики, которыми будет обладать самодельная гравировальная машинка, полностью зависят от того, какие именно материалы и механизмы вы будете использовать для ее изготовления.

Практически любой электродвигатель можно превратить в гравировальный станок, добавив к нему гибкий вал с держателем

Чтобы сделать простейший, но удобный в использовании и функциональный гравер, вам потребуются следующие комплектующие.

  1. Гибкий вал и рабочая насадка к нему, в зажимном механизме которой будет фиксироваться инструмент. В качестве гибкого вала для гравера можно использовать приводной вал от бормашины или тросик, приводящий в действие спидометр автомобиля или мотоцикла. Рабочую насадку также можно снять с бормашины или изготовить самостоятельно из бруска текстолита, обточив его до требуемого диаметра и просверлив в его внутренней части ступенчатое отверстие. Диаметр отверстия в рабочей насадке гравера должен быть подобран таким образом, чтобы его стенки надежно удерживали неподвижную часть приводного тросика, но в то же время не препятствовали вращению его подвижной сердцевины. В отверстие в передней части такой самодельной рабочей насадки вставляется трубка, внутри которой свободно вращается зажимной патрон из двух половинок, скрепляемых между собой винтом. В патрон, который должен быть обязательно отбалансирован, можно устанавливать инструмент с диаметром хвостовика в диапазоне 2–5 мм.
  2. Набор инструментов, при помощи которых будет выполняться обработка. Если в качестве рабочей насадки для самодельного гравера вы используете рукоятку от бормашины, то и инструменты должны быть от зубоврачебной техники, которые подходят к ней по диаметру хвостовиков. Для самодельной рабочей насадки, как уже говорилось выше, подойдет любой инструмент с диаметром хвостовика от 2 до 5 мм.
  3. Приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать любой мотор, работающий от электрического тока напряжением 220 вольт. Это может быть двигатель из DVD-проигрывателя или от старого катушечного магнитофона, стиральной машинки или от любой другой не используемой вами бытовой техники. Оптимальным для самодельного гравера является электродвигатель от швейной машины, потому что в его оснащении уже имеется реостат, позволяющий в достаточно широких пределах регулировать скорость вращения вала. Такие двигатели, как правило, способны развивать скорость вращения вала до 6 тыс. об/мин, чего вполне достаточно для бытового гравера.

Конструкция самодельного станка для гравировки с гибким валом

Детали станка

Чертежи деталей гравера
СтанинаКожухКронштейн и хомут
Втулка и уголокДержательСхема включения электродвигателя

Принцип работы самодельной гравировальной установки

Самодельный гравер предложенной конструкции работает по следующему принципу. Вращение от электродвигателя посредством шкивов и резинового пассика передается на гибкий вал, который, в свою очередь, сообщает его рабочей насадке и зафиксированному в ней инструменту.

Гравировальная машинка своими руками может быть изготовлена и в другом конструктивном исполнении, которое предполагает, что гибкий вал соединяется с электродвигателем посредством переходной муфты.

Одним концом такая муфта насаживается на вал электродвигателя и надежно фиксируется на нем при помощи штифта, а в квадратное отверстие, выполненное на ее втором конце, вставляется подвижный сердечник гибкого вала.

Устройство простейшего самодельного гравера

После того как все конструктивные элементы будущего самодельного гравера подготовлены, приступают к его изготовлению.

  1. Для надежного и устойчивого крепления всех элементов конструкции гравера необходимо сделать простейшую станину-основание, для чего можно использовать лист текстолита или толстой фанеры, вырезав из него кусок требуемого размера. На заранее размеченных местах на поверхности такого основания крепятся электродвигатель и кронштейн с хомутом, в котором будет фиксироваться задний наконечник гибкого вала. После затягивания крепежной гайки на хомуте кронштейна конец гибкого вала должен надежно в нем зафиксироваться.
  2. Заранее подготовленные шкивы, которые также можно снять со старой бытовой техники, фиксируются на валу электродвигателя и на подвижном сердечнике гибкого вала. Чтобы выполнить такую фиксацию, необходимо во фланцевой части шкивов и на валах просверлить отверстия, в которые затем будут вставлены штифты. Обеспечить надежность соединения поможет обычная эпоксидная смола. Передача вращения от электродвигателя гибкому валу, осуществляемая при помощи шкивов и пассиков, удобна тем, что, изменяя диаметры используемых шкивов, можно регулировать частоту вращения, сообщаемого гроверу.
  3. Заключительными этапами изготовления гравера предложенной конструкции являются установка резинового пассика на шкивы гибкого вала и электродвигателя, подключение мотора к электрическому питанию, фиксация рабочей насадки с инструментом на переднем конце гибкого вала и тестирование готового устройства.

Чтобы сделать свой гравер более безопасным в эксплуатации, изготовьте для его электродвигателя и ременной передачи компактный кожух (можно использовать обычную фанеру).

Поскольку руки при работе с устройством заняты удерживанием обрабатываемого изделия и рабочей насадки, можно оснастить гравер ножной педалью для его включения и выключения.

Основным элементом такой педали, корпус которой также часто делают из фанеры, является обычная толчковая кнопка.

Несколько полезных рекомендаций

Решая вопрос о том, какой гибкий вал использовать для оснащения своего самодельного гравера, лучше выбирать приводные элементы от стоматологических бормашин. Делать это рекомендуется по той причине, что такие валы, даже снятые со старых бормашин, уже оснащены рабочими насадками с зажимными механизмами цангового типа, в которых очень удобно и надежно фиксируется используемый инструмент.

Между тем у использования гибкого вала от стоматологической бормашины в качестве приводного элемента насадки гравера есть и определенные неудобства.

Заключаются они в том, что для стоматологических насадок не всегда можно подобрать инструменты, требуемые при работе на гравировальной установке.

Решается такая проблема достаточно просто: многие инструменты для гравера можно изготовить самостоятельно, используя для этого подручные материалы.

Самодельные насадки для гравера

Так, достаточно качественные фрезы для гравировальных установок можно сделать из поломанных сверл, если, используя обычный точильный станок, придать их рабочей части требуемую конфигурацию. Абразивные головки различной формы, которые активно используются при обработке с помощью гравера, можно изготовить из обломков точильного круга средней твердости.

Сначала такие обломки необходимо оснастить хвостовиком, который делается из стальной проволоки диаметром 2,6 мм.

Затем такой хвостовик вставляют в предварительно выполненное отверстие в абразивном обломке и замоноличивают в нем при помощи эпоксидной смолы.

Последнее, что останется сделать для превращения такой заготовки в полноценный инструмент для гравера, – это придать его абразивной части требуемую конфигурацию при помощи точильного станка, оснащенного кругом высокой твердости.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/graver-svoimi-rukami-samodelnyj.html

Мини-дрели своими руками: способы сборки, требуемые материалы и особенности работы, полезные советы

Мини-дрели своими руками: способы сборки, требуемые материалы и особенности работы, полезные советы

Всем известно, что дрель в хозяйстве — очень полезный и универсальный инструмент. При наличии дома дрели можно повесить на стену картину, поправить мебель, починить ряд нужных предметов. А что делать, если дрели дома нет, а постоянно просить у соседей уже как-то неудобно?

Можно купить её в магазине, но приспособление это весьма недешевое. А можно собрать мини-дрель своими руками на основе подручных материалов, которые есть практически в каждом доме. Как это сделать, мы и расскажем в этом материале, представив к вашему вниманию несколько простых способов сборки мини-дрели своими руками в домашних условиях.

Мини-дрель из электрического патрона

Первый вариант сборки этого приспособления своими руками базируется на использовании электрического патрона, который можно приобрести отдельно, или же достать из лампочки. Если его покупать, то стоит он очень недорого, но при этом стоимость эта будет оправдана.

Также для сборки мини-дрели своими руками из патрона вам потребуются такие вещи:

  • моторчик;
  • баночка от мыльных пузырей;
  • нож строительный;
  • изолента;
  • термоклей;
  • лампа паяльная;
  • выключатель бытовой.

Корпус и сердцевина мини-дрели

Работу нужно начинать с подготовки корпуса мини-дрели, которым будет служить банка от мыльных пузырей. Это делается так:

  • Приготовьте крышку от банки. С этой целью нагреваем паяльник и с его помощью в крышечке баночки делаем небольшое отверстие.
  • Диаметр этого отверстия должен немного превышать диаметр сверлового основания.
  • Дно баночки нужно полностью вырезать.

Приступаем к работе с сердцевиной:

  1. Соединяем патрон с моторчиком. Чаще всего моторчики берут от уже использованных разных инструментов.
  2. Перед процессом скрепления моторчик нужно целиком обезжирить с помощью ацетона.
  3. Патрон тоже можно обезжирить, но поливать его, как моторчик, ацетоном не нужно. Будет достаточно обычной протирки.

Способ скрепления происходит посредством холодной сварки. Если этот способ вам не подходит, можно использовать и горячий клей. Помните, что чем сложнее ваша будущая мини-дрель, то тем серьёзнее потребуются материалы для её сборки своими руками.

https://www.youtube.com/watch?v=n-OLLJxLq4E

Во время посадки на сварку или клей работать нужно предельно аккуратно, чтобы все получилось максимально ровным. Переделать работу потом уже не выйдет, учтите этот момент.

Также нужно учитывать следующее:

  • на месте крепления на патроне есть отверстие, которое нужно перед соединением деталей замазать;
  • замазка осуществляется с помощью простого пластилина;
  • пластилином нужно заполнять только отверстия, сверху на патрона его оставаться не должно.

Процесс изготовления

Когда вы подготовили корпус и сердцевину, можно приступать к непосредственно сборке дрели своими руками:

  • Поместите в баночку соединённые друг с другом патрон с моторчиком. Это нужно делать так, чтобы провода, которые торчат из патрона, затем разместились в крышке баночки.
  • Когда патрон целиком войдёт в банку, зафиксируйте его. Для этого залейте пустоты по бокам термоклеем, и дождитесь, пока он полностью схватится.
  • Закрепите выключатель на крышечке и присоедините к нему провода питания. Его тоже можно посадить на клей.
  • Присоединяем все провода к выключателю, схема присоединения используется стандартная. Можете для точности использовать амперметр.
  • После присоединения проводов, их нужно изолировать при помощи изоленты или термоклея.
  • Прикручиваем крышку к баночке и с другой стороны крепим сверло.

Готовая мини-дрель хороша тем, что она может работать как на батарейках, так и от электрического питания. Мы рассмотрели вариант сборки универсальной модели.

Естественно, что не имея навыков работы с электричеством, собрать такую дрель своими руками будет крайне непросто. Ниже предлагаем вам рассмотреть варианты сборки более простых дрелей для мелких бытовых нужд.

Как собрать своими руками дрель на основе корпуса ручки

Один из вариантов простейшей дрели – это самодельное приспособление на основе обычной шариковой ручки.

Для её изготовления вам потребуются такие материалы: шариковая ручка-автомат; сверло с требуемым диаметром; термоклей; прочная палочка с ручками на конце, с помощью которых её можно вращать.

Особое внимание уделяйте выбору ручки для изготовления будущей дрели, а конкретно, её корпусу, поскольку при работе основная нагрузка будет приходиться именно на корпус.

Требования к корпусу ручки такие:

  • он должен быть максимально прочным, чтобы выдерживать нагрузки;
  • оптимальный вариант – корпус на основе качественных металлов;
  • если нет ручки с металлическим корпусом, выбирайте ручку на основе толстой пластмассы.

Процесс сборки выглядит следующим образом:

  • Разбирайте ручку до того момента, пока от неё останется только один корпус.
  • Нижняя часть корпуса, откуда обычно торчит стержень для письма, нужно открутить.
  • Вместо этой части, вставьте в корпус сверло таким способом, чтобы его рабочая часть торчала из-под нижней части, а вторая часть была вставлена в отверстие, которое есть в палочке.
  • Палочка вставляется в корпус одновременно со сверлом.
  • Чтобы конструкция дрели была целостной, её фиксируют к стенке корпуса с помощью термоклея.
  • Когда вы будете крутить механизм за специальные ручки, будет вращаться сверло, обеспечивая нужную работу посредством нажатия на корпус ручки.

Изготовление дрели на основе зубной щётки

Электрические зубные щётки очень удобные в применении, но непрактичны в том плане, что щетину на них сменить нельзя и после использования, это недешевое приспособление, как и простую щётку, приходится выбрасывать.

Но можно этого и не делать, используя корпус электрической щётки для изготовления дрели своими руками.

Берём старую электрическую щётку и спиливаем на ней все до корпуса. Далее, нужно соединить вал моторчика со сверлом с помощью цангового зажима, который нужно приобрести отдельно.

При покупке цангового зажима (или патрона) обязательно выясните заранее, какой вал у моторчика в щётке в диаметре. Моторчики отличаются друг от друга по диаметру насаживаемого вала.

Цанговый зажим стоит недорого и его можно приобрести на радиорынке или же в специализированном интернет-магазине. Он включает в себя патрон и сменные свёрла насадок с разными диаметрами, которые вставляются в патрон.

Сложнее всего в этом случае – это надеть на движок щётки цанговый зажим. Патрон рассчитан на вал от 2 мм, а у моторчика здесь он меньше. Для этого каждый шуруп для крепежа нужно предварительно обточить до придания ему конусовидной формы, чтобы можно было подогнать минимальный диаметр крепления патрона под диаметр вала моторчика.

Конечно же, мини-дрель своими руками можно собрать не только на основе щёток или старых ручек, но и других приспособлений, народные мастера ежедневно придумывают все новые способы их самодельной сборки. Однако рассмотренные выше варианты подойдут даже для тех, кто ни разу не сталкивался с подобным и занимается сборкой подобных приспособлений впервые в жизни.

Источник: http://stanok.guru/oborudovanie/dreli/kak-i-iz-chego-sobrat-mini-drel-svoimi-rukami.html

Гравер электрический с гибким валом: инструкция, набор насадок

Вниманию тех, кто любит мастерить или занимается этим профессионально, сегодня представлен широкий ассортимент различного электрооборудования. Большой популярностью у дизайнеров и мастеров по починке бытовой техники пользуется электрический гравер с гибким валом. Информация об устройстве этого электроинструмента и его предназначении содержится в статье.

Знакомство

Гравер считается идеальным инструментом для обработки различных материалов: древесины, камня, стекла, металла и пр. Этот прибор является универсальным, поскольку, используя набор фрез, им можно шлифовать, фрезеровать, гравировать и резать материал. Кроме того, этим электроинструментом также можно сверлить отверстия.

Виды

В зависимости от конструкции и способа электропитания различаются следующие виды граверов:

  • ударные. В инструментах электроэнергия преобразуется в кинетическую энергию удара. Рисунки и надписи на поверхности материала наносятся специальными насадками;
  • вращательные. Работают по принципу дрели;
  • аккумуляторные. Мастеру для работы не нужно их включать в розетку;
  • электрические граверы с гибким валом. Работают с использованием электроэнергии;
  • лазерные. Представляют собой крупногабаритные станки. Эти граверы бывают напольными и настольными. В зависимости от обрабатываемого материала лазерные граверы подразделяются на два типа:
  1. Газовые. Применяются для работы с любыми материалами.
  2. Твердотельные. Предназначаются для обработки исключительно металлических или пластиковых поверхностей. С помощью твердотельного оборудования изделия маркируются, а также наносятся различные надписи на компьютерные клавиатуры.

Судя по многочисленным отзывам потребителей, наибольшим спросом пользуется электрический гравер с гибким валом.

Устройство

Оборудование состоит из следующих конструктивных элементов:

  • двигателя;
  • гибкого приводного вала, с помощью которого от двигателя к рабочей насадке передается крутящий момент;
  • редуктора;
  • шпинделя.
  • вентилятора, охлаждающего шпиндель;
  • корпуса, оснащенного специальными отверстиями, через которые выходит наружу нагретый воздух;
  • гайки. С ее помощью рабочие насадки фиксируются в инструменте;
  • блокировочной кнопки;
  • регулятора мощности;
  • выключателя;
  • специального крючка, с помощью которого выключенный инструмент подвешивается на стенку.

Принцип действия

Электрический гравер с гибким валом представляет собой разновидность дрели – в нем также используется вращательный момент. Для данного устройства, как и для дрели, предусмотрен электрический привод, необходимый для создания крутящего момента и высокой скорости вращения рабочих насадок. Но, в отличие от дрели, гравер обладает значительно более широкими функциональными возможностями.

Данное приспособление является неотъемлемой частью шуруповертов, дрелей и граверов. Гибкий вал обладает повышенной жесткостью на кручении и меньшей на изгибе. Конструкция устройства состоит из сердечника, на который в несколько слоев наматывается проволока.

Специальная оболочка обеспечивает удержание смазки и защиту сердечника от механических повреждений. За счет такой конструкции гибкий вал способен гнуться в любом направлении. Один его конец оснащен специальным патроном для рабочей насадки. Задача данного приспособления заключается в том, чтобы передавать крутящий момент от двигателя к детали.

Применение

Используя электрический гравер, можно выполнять различные технологические операции как в домашних условиях, так и на производстве. Это универсальное устройство очень востребовано:

  • В специализированных мастерских. С помощью данного оборудования изготавливаются и декоративно оформляются различные модели и сувениры.
  • В часовых мастерских.
  • В промышленности. При помощи гравера по металлу изготавливаются миниатюрные узлы, создать которые обычными инструментами невозможно. Также им обрабатывают труднодоступные места в деталях.

Для нужд потребителей на рынке электрооборудования имеется большой ассортимент различных моделей инструмента с гибким валом бытового и профессионального класса.

Модель ГР-2316Г “Энергомаш”

Данный гравер относится к бытовому классу. В связи с этим он рассчитан на 20 минут беспрерывной работы. Устройство имеет небольшие габариты и вес.

Благодаря набору фрез данным электроинструментом можно шлифовать, фрезеровать, полировать, гравировать и чистить керамические, каменные и металлические поверхности. Оснастив гравер сверлом, его можно также использовать в качестве дрели.

Инструмент оборудован простейшим цанговым зажимом, который применяется в качестве крепежного механизма. Устройство комплектуется 65 сменными насадками, которые легко снимаются и устанавливаются.

Характеристики

  • Скорость вращения – от 15 до 30 тыс. оборотов в минуту. Инструмент можно настроить на нужную скорость при помощи специального регулятора.
  • Мощность – 140 Вт.
  • Диаметр цанги составляет 3,2 мм.
  • В комплекте прилагается: инструкция по эксплуатации, набор для гравера из 65 сменных насадок, гибкий вал и подставка-держатель.
  • Вес электроинструмента – 2,6 кг.
  • Два года – гарантийный срок данного гравера.

Отзывы

Как утверждают многочисленные потребители, граверы и дрели изначально относились к числу недостаточно эргономичных инструментов. Исправить это удалось путем использования в них гибкого вала. Его наличие в устройстве оборудования по достоинству оценено многими профессиональными мастерами и любителями. За счет гибкого вала аппарат обладает следующими достоинствами:

  • Во время эксплуатации устройства отсутствует излишняя нагрузка на руки. Обусловлено это тем, что головка вала в несколько раз легче самого электроинструмента.
  • Повышается точность выполняемых работ.
  • Мастер может воспользоваться насадкой в самых труднодоступных местах.
  • Во время использования материалов, трудно поддающихся обработке, за счет отсутствия вибрационного воздействия на моторесурс оборудования не снижается.

Какой электроинструмент выбрать?

Тем, кто решил приобрести инструмент, опытные мастера рекомендуют обратить внимание на следующие нюансы:

  • Новичкам желательно покупать свой первый гравер с полным комплектом насадок. Это даст возможность сразу приступить к работе и уже самому разбираться, какими насадками будет удобнее пользоваться. Следующий инструмент преимущественно покупают без набора. В таком случае используются уже имеющиеся насадки.
  • Необходимо определиться, с какой целью гравер будет использоваться. Резку, шлифовку и зачистку лучше выполнять мощным электроинструментом. В случае, если работы планируются проводить на большом отдалении от розеток, рекомендуется использовать аккумуляторные модели. По сравнению с сетевыми, они намного тяжелее, кроме того, обладают низкой автономностью.
  • Художественные работы можно выполнить, применяя компактный аккумуляторный или сетевой мини-гравер. Судя по положительным отзывам потребителей, хорошо себя зарекомендовала модель Ultratech Cordless Precision. Данный мини-гравер является уникальной машинкой. По своим габаритам он не больше, чем шариковая авторучка. Аппарат обладает оригинальным дизайном и хорошей эргономикой. По отзывам владельцев, он очень удобно лежит в руке. Однако этот инструмент является узкоспециализированным: он предназначен исключительно для художественной гравировки.

Во время работы гравером, оснащенным гибким валом, рекомендуется соблюдать определенные правила.

В первую очередь нужно приготовить необходимые насадки. Это позволит в дальнейшем не тратить время на их поиски. Насадки должны быть тщательно проверены. Изношенными пользоваться нежелательно, поскольку они могут вывести из строя инструмент. Сам гравер и приводной вал также перед запуском необходимо осмотреть. На их поверхности не должно быть никаких механических повреждений.

Перед тем, как приступить к работе, поверхность инструмента желательно натереть парафином. Это предотвратит прилипание к нему стружки.

В процессе эксплуатации важно через каждые 20 минут делать перерыв. Это предотвратит перегрев аппаратуры и выход ее из строя. Особенно важно давать вовремя остывать тем инструментам, которые не оборудованы принудительной вентиляцией.

С мягкими материалами лучше работать на медленных оборотах. В противном случае высокая скорость вращения повлечет за собой перегрев инструмента или оплавление краев у обрабатываемого изделия. На средней скорости рекомендуется работать с металлом. Обрабатывать твердый природный камень лучше всего на максимальных оборотах.

В процессе эксплуатации на лопастях вентилятора сильно накапливается пыль и мелкие частицы с обрабатываемых изделий.

Желательно вентилирующие устройства регулярно чистить при помощи смоченной в мыльном растворе мягкой ткани.

Пользоваться для этой цели различными растворителями или другими моющими средствами не рекомендуется. В противном случае это повлечет за собой преждевременное повреждение лопастей.

В заключение

Граверы и гибкие валы являются достаточно надежными устройствами. Длительность их эксплуатационного срока зависит от того, насколько скрупулезно мастером будут соблюдаться инструкции и рекомендации.

Источник: http://.ru/article/335536/graver-elektricheskiy-s-gibkim-valom-instruktsiya-nabor-nasadok

Лазерный гравер своими руками – отличное решение для мастерской

instrument.guru > Своими руками > Лазерный гравер своими руками – отличное решение для мастерской

Лазеры давным-давно вступили в наш обиход. Гиды используют световые указки, строители с поддержкой луча ставят уровни. Призвание лазера – разогревать вещества (вплоть до теплового уничтожения) – применяется при раскрое и украшающем оформлении. Одно из применений – лазерная гравировка. На разных материалах можно получить тонкие узоры фактически без ограничений по сложности.

В реализации представлен богатейший выбор гравировочных станков, в основном китайского изготовления. Оснащение не очень дорогостоящее, тем не менее приобретение просто с целью развлечения нецелесообразно. Гораздо увлекательнее сделать самодельный лазерный гравер собственными руками.

Как произвести гравер из принтера?

Как сделать гравер своими руками? Изготовить ЧПУ гравер из старого принтера совершенно нетрудно. Это как Ардуино конструктор. Детальная инструкция, несомненно, поможет во всем сориентироваться.

Однако вначале необходимо приготовить все требуемые составляющие для ЧПУ:

  • 3 шпильки из торгового центра метизов;
  • дюралевый П-профиль;
  • 2 подшипника из металла;
  • кусочек оргстекла;
  • гайки из металла обыкновенного размера и большие;
  • 3 шаговых мотора, их можно брать из старого принтера.

Также необходимо, чтобы под рукой находились такие приборы:

Только одно, что необходимо будет произвести вне дома, так это сварить основание для станка ЧПУ, хоть в болтовом креплении также допускается его сделать.

Этапы производства станка

Начинается изготовление гравера с крепления ходового винта и профиля. Завершающий этап –применяют салазки.

Ход работы:

  1. подшипники закрепляются с поддержкой термоусадки, а с целью перетяжки великолепно сгодится лёгкий пластик – обыкновенная обложка для документа;
  2. к ходовому винту прикрепляют пластинку в форме буквы «П» с болтом, она нужна с целью крепления плоскости оси Х;
  3. мотор в оси Х прикрепляется отрезками шпилек. Линия закрепляется переходником и отрезком шланга с резины. Он с одной стороны накручивается в ходовую ось, а второй конец закрепляется в переходнике;
  4. также весьма удобно и просто зафиксировать мотор в раму;
  5. площадку производим из оргстекла, в котором непременно необходимо установить разделитель, сделанный из профиля и прижимающего ролика. Платформа должна быть величиной с рабочее поле станка;
  6. ось Y собирается одинаково оси Х, только одно различие в креплении мотора – его необходимо приделать к оси Х;
  7. правильно составить ось Y никак не составит труда, так как она практически повторяет все очертания оси Х, только лишь прижимные коньки должны быть закреплены впереди.

Машина для гравировки в данной модификации, разработанная собственными руками, может являться обыкновенным домашним дремелем. Приделать свой гравер допускается при помощи оргстекла.

Вот и готов лазерный настольный гравер своими руками. Сейчас остаётся его только лишь подсоединить при помощи концевых выключателей. Данное самодельное приспособление даёт возможность осуществлять в бытовых условиях резьбу по камню, однако не даёт возможности разделить его.

Как собрать устройство для лазерной гравировки, применяя диод от старого DVD-привода?

Свой лазер можно произвести из DVD-привода. Оптический луч, что выполнен собственными руками, вряд ли управится с железом либо деревом.

Однако им будет полностью возможно разделить:

  1. бумагу;
  2. небольшой лист пластика;
  3. полиэтиленовую плёнку;
  4. прочие простые и деликатные изделия.

Помимо вышеперечисленных альтернатив, лазеру, сделанному собственными руками из DVD-привода, допускается придумать множество самых всевозможных задач. В особенности его потенциал отлично выявляется в творческой области.

Если резьба не нужна, лазером из DVD-дисковода можно:

  1. выжигать узоры либо картинки на древесных поверхностях;
  2. освещать разные предметы, удалённые на большом расстоянии;
  3. пользоваться в качестве декорации у себя дома;
  4. делать непосредственные линии (т. к. луч отлично заметен), что будет в особенности полезно при постройке и починке.

Что понадобится для исполнения работы?

Чтобы сделать луч, понадобятся определённые элементы. Всегда они продаются в обыкновенных торговых центрах электроники, следовательно, каких-либо лишних стараний прикладывать не доведётся.

Таким образом, с целью производства понадобятся:

  1. дисковод (DVD-привод) – допускается использовать повреждённую модель, главное, чтобы работал лазерный диод;
  2. паяльник – подойдёт фактически любой, огромная производительность не требуется;
  3. некоторое количество мелких проводков — нужны с целью компоновки элементов друг с другом;
  4. переносной коллиматор (либо обыкновенная лазерная указка);
  5. 2 резистора с противодействием 10 Ом;
  6. 3 аккумуляторные батареи вида ААА (мизинчиковые батарейки);
  7. 2 конденсатора, один — в 0,1 мкФ, 2-ой — в 100 мкФ;
  8. плоскогубцы;
  9. небольшая отвёртка.
  10. маленький нож;
  11. в отдельных вариантах может понадобиться схема LM-317.

Разбор дисковода обязан проводиться с особенной осмотрительностью. При невнимательном обращении можно не только лишь испортить механизм, но и причинить ущерб собственным глазам. Проблема в том, что луч имеет возможность ослепить в какое-то время и отрицательно отразиться в остроте зрения.

Теперь самодельное приспособление следует обеспечить электрическим током. Питание обычного диода обязано быть 3V, а потребление – до 400 мА. Данные значения могут изменяться в зависимости от скорости записи в накопитель.

Лазеру не требуется огромная производительность. Так, составляющим привода, скорость записи которого 16X, довольно достаточно 200 мА.

Увеличивать данное значение максимально допускается вплоть до 300 миллиампер, иначе существует возможность испортить кристаллик и позабыть о самодельном лазере.

Самодельный коллиматор проще всего сделать с обыкновенной лазерной указки. Подойдет и наиболее дешёвый китайский вариант. Всё, что необходимо, это вынуть из «лазерки» оптическую линзу (она видна). Ширина полупрямой будет больше 5 миллиметров.

Безусловно, такого рода коэффициент является огромным и никак не может претендовать на титул лазера. Сократить диаметр вплоть до 1 мм как раз поможет стоковая линза коллиматора.

Хотя с целью свершения подобного эффекта доведётся основательно поработать.

Создание лазера собственными руками — весьма интересный процесс. Тут не требуется каких-то специализированных частей либо больших экономических расходов. Полностью довольно аккуратности и неглубоких познаний об электрике.

При удачном производстве можно приступать пользоваться устройством. Режущий луч без труда лопает воздушные шарики, прожигает бумагу и оставляет отпечатки на дереве.

Тем не менее, при применении не следует забывать о технической безопасности.

Источник: https://instrument.guru/svoimi-rukami/lazernyj-graver-svoimi-rukami-otlichnoe-reshenie-dlya-masterskoj.html

Мини дрель в помощь мастерам и творческим личностям

Мини дрель – это инструмент бытового назначения, используемый для сверления и шлифования мелких деталей. Везде, где неудобно использовать дрель или шуруповерт из-за диаметра патрона или габаритов, лучше использовать специализированный инструмент небольшого размера.

Визуально это маломощный двигатель с валом, на котором устанавливают шпиндель. Прибор без трансмиссии, с регулятором оборотов и кнопкой включения.

Что может данный инструмент?

Часто мини дрель называют самодельной бормашиной, шлифовальной машинкой или по бренду «Дремель». Dremel – это первая фирма на рынке строительного инструмента, зарекомендовавшая качественную мини дрель как универсальный бытовой прибор.

Миниатюрные дрели оснащены следующим функциональными насадками:

  • высверливанием мельчайших отверстий;
  • фрезеровкой;
  • гравировкой, шлифованием и полировкой специальными насадками;
  • резкой, заточкой, очисткой, доводкой материалов;
  • нанесением узоров.

Конструкция

Внутри любой мини дрели шлифовальная машинка, то есть устройство для прямого шлифования. Все вышеперечисленные функции выполняются благодаря насадкам и режущим инструментам, устанавливаемым в патрон.

Существенное отличие конструкции от дрели стандартного размера – частота вращения шпиндельной втулки. Популярные модели ручных мини дрелей держат обороты от 10 до 30 тысяч в минуту. Из-за высоких оборотов нет нужды в креплении обрабатываемой заготовки, потому что из рук их не вырывает. Данная особенность очень удобна в работе с гравировкой, шлифованием.

Интересно, что мини дрель фирмы hammer укомплектована гибким валом, что позволяет использовать насадки в самых труднодоступных местах без лишнего дискомфорта. Очень удобно использовать гибкий вал, когда дрель не нужно держать в руке. Для этого электроприбор подвешивают на специальной подставке. Такой подход освободит руки, уменьшит вибрацию и общий уровень шума.

Что лучше приобрести из бюджетных моделей

Бюджетный и качественный прибор по доступной цене – это мини дрель hammer md050b.

Характеристики:

  • мощность 8 Ватт;
  • диаметр цанги 1- 3 мм;
  • обороты до 15 тысяч в минуту;

Благодаря легкому весу (всего 400 грамм), мини дрель очень удобна в работе. В комплекте с дрелью множество насадок и аксессуаров.

В той же ценовой категории еще одна примечательная модель бытового и промышленного назначения – Гравер или мини дрель «Вихрь Г 150».

Характеристики:

  • мощность 150 Ватт;
  • максимальные обороты в 30 тысяч;
  • вес 1,16 кг;

Более мощная модель с аналогичным цанговым патроном до 3.2 мм. Очень широкое применение – ремонтные работы, полировка, резка, гравировка и прочее. Есть регуляция оборотов. Очень удобно при работе с материалами разной плотности.

Мини дрель своими руками

Есть несколько народных способов для создания мини дрели из подручных движков и деталей. К примеру, дрель из старого магнитофонного движка – удобное и простое мини устройство. Как сделать такую мини дрель своими руками разберем подробнее.

Необходим для работы элемент — моторчик от магнитофона прошлых лет. Работает от 6 вольт, поэтому потребуется еще элемент питания для конструкции.

Нужно заказать на любом ресурсе цанговый патрон или выточить на токарном станке (что более трудоемко). Также будущую дрель необходимо во что-то собрать, поэтому приготовить несложный корпус было бы замечательно.

Вот что делают дальше:

  1. Припаивают к моторчику два провода.
  2. В цанговый патрон поставить сверло необходимого диаметра.
  3. Патрон зафиксировать на валу мотора. Вал бывает двух диаметров в 1,5 и 2,3 миллиметра.

Простейшая модель готова. Остается включить питание, и сверло будет вращаться с хорошей скоростью.

Как оригинально и компактно собрать всю конструкцию?

Подойдет емкость от антиперспиранта. Моторчик с двумя проводами и цангой, приготовленные ранее, отлично вместятся именно в емкость представленную на фотографии.

Далее корпус самоделки легко укомплектовать кнопкой для включения. Для доработки просверливают отверстие под цангу, а точнее под выход самой головки из крышки емкости.

Дно емкости также просверливают для шнура или проводов. На боку самодельного корпуса вырезают ножом квадрат под выключатель.

Подготовив все части конструкции, совершают сборку доработанной самодельной мини дрели уже в корпусе.

От такой самоделки одни плюсы:

  • минимальные затраты на части конструкции;
  • небольшой корпус;
  • удобное использование и управление;
  • индивидуальный и стильный внешний вид.

Очень практичная и простая модель в изготовлении.

Как сделать мини дрель — видео

Источник: http://dom-krolika.ru/tehnika-i-inustrumenty/mini-drel-v-pomoshh-masteram-i-tvorcheskim-lichnostyam/

Мини дрель – гравер своими руками

12:16

Лазерный гравер / ЧПУ станок на ArduinoВот и дошли руки до темы чпу станков (компьютеризированных станков) В этой серии у нас сборка одной из самых простых конструкций “лазерный гравировальный станок” Спец предложение для подписчиков купон на 14% на лазерный модуль yJqUqZ Код купона: 200mW Лазерный модуль 200mW – yJqUqZ Регулятор моторов L298n – AWyW3i Arduino Nano miniUSB – uZeaOK Arduino Nano microUSB – MuujwJ Так же много интересного можно найти в новогодней акции – mps2n Группа канала ВКонтакте – virf_live_productions Скетч – d/F5O0iSXy33FjBz

Программа для гравировки – d/om0O5_yN33FjNH

9:36

Не хватает Arduino? Выход есть STM32!Вам не хватает программных или аппаратных возможностей Arduino? Но вас устраивает среда разработки Arduino IDE… вот выход из этой ситуации.

____________________________________________ Канал про самоделки “Smart Channel” – hTbQu1 ___________________________________________________________________________ Экономьте на покупках в более чем 972ух магазинах и сервисах по всему миру.

Жми сюда – pKSNQV ___________________________________________________________________________ STM32F103C8T6 – 1a8lnf USB-UART переходник CP2102 USBmicro – 1a8lvs USB-UART переходник CP2102 USB/А – 1a8m20 USB-UART переходник CH340 – 1a8lhl STM32F103CB Flash 128, в продаже нашел только отдельно чип – 1a8men Другие версии плат с STM32F103C8T6 – 1a8n3x 1a8n7f 1a8nb4 1a8ndg ___________________________________________________________________________ Архив с всеми программами тут – d/Zne-luqS3GbRo9

Группа канала ВКонтакте – virf_live_productions

5:15

Тахометр на Arduino Ver_2.0 БесконтактныйНовая версия давно забытого проекта “Тахометр из старой мышки” Тахометр – измерительный прибор, предназначенный для измерения частоты вращения (количество оборотов в единицу времени) различных вращающихся деталей.

по первой версии тахометра тут – rJjmE_B_32E Группа ВКонтакте virf_live_productions Плата I2C – qhkus Дисплей HD44780 – y5bwm Arduino Mini 0ju1v Arduino Nano (Micro USB, ATmega328) prkz6 Arduino Nano (MiniUSB, Atmega328) hrvdm Arduino Nano (Micro USB, ATmega168) ml67j Соединительные провода 3c7xa Модуль питания для макетки 4dcit Беспаечная макетная плата на 830 точек hbksl Беспаечная макетная плата на 400 точек cyxot Беспаечная макетная плата на 170 точек 92bgf Ссылка на скетч – d/keDzjzwJ38W7np

Библиотека LiquidCrystal_I2C – d/udxiQTIsrHwBh

6:5

Arduino проект Тахометр из старой мышки о том как легко сделать своими руками тахометр. Измерительный прибор, предназначенный для измерения частоты вращения (количество оборотов в единицу времени) различных вращающихся деталей. с новой версией тахометра тут – S3ZHDiqJfL4 Arduino Nano (Micro USB, ATmega328) prkz6 Arduino Nano (MiniUSB, Atmega328) hrvdm Arduino Nano (Micro USB, ATmega168) ml67j Группа ВКонтакте virf_live_productions

Ссылка на скетч d/5asB_4yNpofDM

8:46

Лазерный ЧПУ гравер / Увеличиваем разрешение микрошагПродолжаем внедряться в увлекательную тему компьютеризированных станков ЧПУ (CNC – computer numerical control) Осваиваем режим микрошага и добиваемся огромного разрешения с размером пикселя в 0,009 миллиметра.

Спец предложение для подписчиков купон на 14% на лазерный модуль yJqUqZ Код купона: 200mW по сборке этого станка здесь – 3El2sW1eJ-g Гравировка на разных материалах – Wp3a1Fp5fRU Лазерный модуль 200mW – yJqUqZ Драйвер моторов A4988 – 5jp3z Arduino Nano miniUSB – uZeaOK Arduino Nano microUSB – MuujwJ Группа канала ВКонтакте – virf_live_productions Скетч – d/r906IqVl35x6ZH Программа для гравировки – d/om0O5_yN33FjNH Схема – i/U6BSPrvn36AHhZ

Так же много интересного можно найти в новогодней акции – mps2n

5:42

Как измерить емкость аккумулятора? / Arduino проектМой проект прибора для измерения емкости аккумуляторов на основе аппаратной платформы Arduino. Содержит минимум деталей, дешевый и прост в изготовлении.

Arduino Nano (Micro USB, ATmega328) prkz6 Arduino Nano (MiniUSB, Atmega328) hrvdm Arduino Nano (Micro USB, ATmega168) ml67j Ссылка на скетч d/cAnkKeQwtresQ (исправленный)

Группа ВКонтакте virf_live_productions

8:28

Лазерный ЧПУ гравер / Проба разных материаловЧто может лазерный гравировальный станок? Проба на разных материалах! по сборке этого станка здесь – 3El2sW1eJ-g Лазерный модуль 200mW – yJqUqZ Регулятор моторов L298n – AWyW3i Arduino Nano miniUSB – uZeaOK Arduino Nano microUSB – MuujwJ Так же много интересного можно найти в новогодней акции – mps2n Группа канала ВКонтакте – virf_live_productions Скетч – d/F5O0iSXy33FjBz

Программа для гравировки – d/om0O5_yN33FjNH

8:30

Лазер 1000mW 405Nm / Лазерная ЧПУ гравировкаНовый лазер на ЧПУ станок! В 5 раз мощнее предыдущего. Практические испытания, пробы гравировки и резки. ___________________________________________________________________________ Экономьте на покупках в более чем 972ух магазинах и сервисах по всему миру.

Жми сюда pKSNQV ___________________________________________________________________________ Лазер 1000mW – 1dalry Защитные очки – 1fd0c9 Лазер 200mW – yJqUqZ Шаговые моторы – suiz7 Драйвер моторов A4988 – 15za58 ___________________________________________________________________________ по сборке первого станка здесь – 3El2sW1eJ-g Модернизация первого станка – On2J24shXBk Гравировка на разных материалах – Wp3a1Fp5fRU Печатная плата на станке – 5ZDPMBGDq8g Про постройку большого станка – 98Nx0LVgf40 Ось Z и фрезеровка – r3K3FaF_o8M __________________________________________________________________________ Скетч – d/r906IqVl35x6ZH Программа для гравировки – d/om0O5_yN33FjNH Схема – i/U6BSPrvn36AHhZ FAQ по лазерам – Rwdu25 FAQ по драйверам A4988 – RDJRhX

Группа канала ВКонтакте – virf_live_productions

7:1

Жало паяльника T12 vs T13 – подмена BK950DПро жала совмещенные с нагревателем (T12/T13) и немного про пайку. ___________________________________________________________________________ Экономьте на покупках в более чем 972ух магазинах и сервисах по всему миру.

Жми сюда pKSNQV ___________________________________________________________________________ Жала Т12: T12-KU (Топорик 3мм) – 1iu6tf T12-KL (Топорик 4,7мм) – 1iu75v T12-BCF1 (Скос 45° / диаметр 1мм) – 1iu7z8 T12-BCF3 (Скос 45° / диаметр 3мм) – 1iu6pc T12-C4Z (Скос 45° / диаметр 4,1мм) – 1iu7hx T12-BC3 (Скос 45° / диаметр 3мм) – 1iu7ud T12-JS02 (Маленький крючок) – 1iu80z T12-JL02 (Загнутое тонкое шило) – 1iu6zg T12-ILS (Шило / конус 13,5мм) – 1iu78s T12-I (Шило / конус 9,5мм) – 1iu7ac T15-BL (Шило / конус 12мм) – 1iu7k2 T12-D08 (Маленькая отвертка 0,8мм) – 1iu7fz T12-D24Z (Средняя отвертка / скос 6мм ) – 1iu7pw T12-DL32 (Средняя отвертка / скос 7мм ) – 1iu7rn T12-DL52 (Большая отвертка / скос 9мм) – 1iu7ml T12-D52 (Большая отвертка / скос 7мм) – 1iu7o5 T12-D4 (Большая отвертка / скос 4мм) – 1iu7st Набор жал 4шт – 1iu8cu Набор жал 6шт – 28p64q Наборы жал от 2шт до 20шт – 28p66a Т12 6шт вариантов на выбор – 1iu8hp Т12 15шт вариантов на выбор – 28p690 Паяльник Bakon BK950D – 1dhk5t Рукоятка под Т12 (в сборе) – 1iu8ob Рукоятка под Т12 (в сборе + 2шт топорика) – 1iu8r8 Разъем паяльника GX12-5 – 1iu8k8 Провод паяльника (5 жил) – 1iu8ls 450грамм припоя от 0,5 до 2,3мм – 1dhk76 75 грамм припоя 0,5-1мм – 1dhkey Нужная вещь олово отсос – 1dhkha Подставка для паяльника (маленькая) – 1dhki2 Подставка для паяльника (большая) – 28p6ic Третья рука для пайки – 28p6ji ___________________________________________________________________________ Обзор паяльника Bakon BK950D – A5dWUTSXcII

Группа канала ВКонтакте – virf_live_productions

4:29

Optibay или HDD + SSD в ноутбукУстановка двух дисков в ноутбук и пару нюансов про выбор Optibay. про SSD диск – oWJqLTylu2Y ___________________________________________________________________________ Экономьте на покупках в более чем 972ух магазинах и сервисах по всему миру. Жми сюда → pKSNQV ___________________________________________________________________________ 9,5мм SATA – o2lyIN 12,7мм SATA – HJXkp9 9,5мм IDE – sPDIH4 12,7мм IDE – LU9yBf 9,5мм Apple – jQByuJ

Группа канала ВКонтакте – virf_live_productions

Источник: http://kinectclub.ru/video/watch/2EsaS0pkI1c/mini-drel-graver-svoimi-rukami-new.html

QTeck.ru
Добавить комментарий