Как сделать гравитационную принудительную и вибрационную бетономешалку своими руками

Бетоносмеситель принудительный – насколько эффективен на стройке? + видео

Красящая нить Веник Болгарка Сварочный инструмент Дрель электрическая

При планировании масштабных строительных работ удобнее использовать принудительный бетоносмеситель, ведь своими руками вымешать сотни килограмм песчано-цементной смеси совсем не просто. Поговорим, что же это за агрегат, и обязательно ли покупать его.

При строительстве объектов применять автоматизированные приспособления очень полезно, потому что это помогает сэкономить время, затрачиваемое на работу, и добиться лучших результатов. В сравнении с ручным трудом, автоматика, конечно, в выигрыше.

Например, пилить ручной пилой намного дольше и тяжелее, чем электрической. То же самое можно сказать и о приготовлении цементно-песчаного раствора.

Готовить состав из песка, цемента и воды, вымешивая его в ёмкости лопатой, тяжело физически: раствор тяжело проворачивается, поэтому появляется усталость через короткий период работы.

Кроме того, вымешать сразу очень много раствора не получится. Как ни крути, а объем состава на выходе за один замес составит не больше 70-100 кубических литров.

Конечно, имея аппарат для вымешивания раствора, можно получить большой объем материала, при этом не затратив особых усилий. Таким аппаратом является бетоносмеситель.

Это приспособление, предназначенное для смешивания строительных материалов в больших и средних объемах.

Самое первое, о чем стоит упомянуть, рассказывая об этом устройстве, это то, что все бетоносмесители подразделяются на механические и электрические мешалки. Механическая модель работает за счёт механической энергии, которую сообщает рабочий, вращая ручку.

Ручка сообщается с вращающимся валом, и чем интенсивнее будет вращение, тем быстрее будет приготовлен раствор, и тем качественнее он будет.

В приспособлениях с электрической системой подачи энергии, принцип действия тот же – вращение барабана, только систему приводит в действие электричество.

Все бетономешалки сконструированы по двум принципам обрушения смеси: гравитационный механизм и бетоносмеситель принудительного типа.

Гравитационный принцип действия заключается в том, что смесь, помещенная в барабан, вращается вместе с ним, и опадает сверху вниз под действием силы тяжести.

На стенках барабана, изнутри, прикреплены лопасти, которые позволяют лучше вымесить раствор, и не дают смеси налипнуть на стенки под действием центробежной силы.

Этот тип бетономешалок хорош не только для приготовления цементно-песчаной смеси (со щебнем или без него). Им можно пользоваться для смешивания любых компонентов, сухих и полусухих видов смесей.

 Бетономешалка принудительного типа отличается от гравитационной тем, что барабан остается неподвижным во время перемешивания раствора. Весь процесс работы осуществляется за счет вращения лопастей, расположенных внутри барабана. Поговорим об этом типе машин подробнее.

Этот вид оборудования предназначен для смешивания всех типов смесей с целью изготовления бетона, производства шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и прочих расходных материалов.

Все стройматериалы и процессы при строительстве, имеющие в основе жидкие смеси (впоследствии затвердевающие) из разных видов материалов, можно автоматизировать, применив этот бетоносмеситель.

Судите сами: не самый мощный бетоносмеситель такого типа за 5 минут работы изготавливает от 0,1 до 0,45 кубических метров. Объем смеси на выходе зависит от объема барабана.

Полученный раствор является намного более однородным, чем изготовленный с применением других типов машин. Аппарат достаточно тяжел: от 200 кг. Рабочее напряжение – 380 В.

Хотя мы ниже и расскажем, как создать бетоносмеситель принудительного действия своими руками, каждому понятно, что промышленные образцы нам не переплюнуть. Например, самым мощным механизмом для изготовления бетонных смесей на сегодняшний день является двухвальный бетоносмеситель с принудительным типом работы.

Считается, что его мощность, производительность и экономичность больше, как минимум в два раза, чем аналогичные показатели в таких же типах машин. Стальной барабан имеет прямоугольную форму и четыре стенки: две радиальные и две торцевые.

Сталь, из которой выполнены стенки, является износостойкой и высокопрочной, толщиной 450-500 мм.

Внутри барабана в горизонтальном положении укреплены два вала. На валах крепятся стальные лопасти (600-660 мм) таким образом, чтобы они не только не мешали друг другу при вращении смесителя, но и проходили одна между другой, что обеспечивает отсутствие так называемых “мертвых зон” при работе.

“Мертвые зоны”, это, во-первых, не промешанные должным образом части раствора, во-вторых, налипшие на стенки его остатки. В двухвальном аппарате это сведено к минимуму, что повышает экономию цемента (до 20 %).

А налипанию препятствует то, что вращающиеся лопасти проходят всего в 2 мм около стены корпуса, счищая раствор с его поверхности.

Барабан бетоносмесителя загружается сверху, для этого имеется специальное воронкообразное отверстие с приспособлением для загрузки.

На радиальных стенках имеются крышки, чтобы через них можно было работать внутри смесителя (например, ремонтировать его). Также в барабане есть смотровое окно, через которое можно контролировать процесс работы.

После загрузки сухих компонентов смеси начинается процесс подачи воды в барабан. Аквасистема бетоносмесителя – это сложная трубочно-форсуночная конструкция.

Если рассматривать отдельно каждый вал, то получим две лопасти-нож, две лопасти-скребок, шесть лопастей-смесителей. Вектор движения валов направлен навстречу друг другу. Лопасти перемещают раствор внутри барабана согласно следующему циклу: разрезать, соскрести, смешать. Если проследить траекторию движения раствора, то он движется по спирали.

За счет такого интенсивного перемешивания уже за первые 20 секунд работы раствор готов на 80 %, все компоненты смеси растворяются в кратчайшее время. Барабан приводится в действие электрическим двигателем.

А после окончания работы готовый раствор выгружается, для этого внизу барабана есть специальный продольный люк, который соединен с разгрузочной трубой.

Теперь разберемся, чем же мы можем себе помочь, если нет желания тратиться на промышленные образцы.

Чтобы у нас получилась бетономешалка принудительного действия своими руками, следует предварительно собрать несколько деталей. Нужен двигатель, вал, лопасти, два подшипника и бочка в 200 л.

Чтобы все это собралось в один агрегат, нужно еще несколько инструментов – дрель, болгарка и сварочный аппарат. Теперь можно приступать к работе.

У бочки вырезаем дно и горло, чтобы закрепить вал, также сбоку делаем отверстие для загрузки, которое по периметру проклеивается резиной. Системой металлических уголков создаем опору для бочки, к которой она и крепится. Теперь она стоит.

Пора заняться валом и приварить к нему лопасти, закрепить его в бочке.

Последним штрихом станет присоединение двигателя, тогда и будет готова ваша принудительная бетономешалка, своими руками теперь ворочать центнеры смеси не придется!



Источник: https://remoskop.ru/betonosmesitel-prinuditelnogo-dejstvija.html

Бетономешалка своими руками

[скрыть]

  • Как работает самодельная бетономешалка?
  • Как сделать простую ручную самодельную бетономешалку?
  • Как сделать самодельную бетономешалку с принудительным замесом?
  • Как сделать бетономешалку из стиральной машины?
  • Необходимые инструменты и материалы

Как сделать бетономешалку своими руками? Какие материалы и инструменты нужны для этого? Многие люди, которым нужна самодельная бетономешалка, пытаются ее сделать из того, что у них есть дома.

Схема устройства бетоносмесителя.

Данный агрегат нужен для проведения бетонных работ на дачном участке или при строительстве различных построек. Покупать фирменные машины многим не по карману, поэтому люди и делают бетономешалки своими руками. Ниже будут рассмотрены некоторые из таких конструкций, которые сравнительно легко изготовить.

На практике используют 4 основных способа замешивания раствора:

  1. Гравитационный.
  2. Механический.
  3. С принудительной вибрацией.
  4. Комбинированный.

При первом способе вращается емкость с компонентами цементно-песчаной смеси и происходит перемешивание под воздействием сил гравитации.

При этом методе большой объем раствора замесить нельзя, а качество бетона на выходе чуть больше удовлетворительного. Поэтому этот способ не применяется в широких масштабах.

Но сделанная по этому методу бетономешалка своими руками вполне может подойти при малом объеме работы.

Способы замешивания раствора.

При вибрационном способе перемешивания раствора корпус машины не двигается, а снабженный вибратором замешиватель создает в смеси песка и цемента волну сжатия. Получается бетон высокого качества. Но у этого метода есть и существенный недостаток — большая энергоемкость. Например, чтобы получить 18-22 литра раствора, нужен приводной электрический двигатель мощностью 1,3-1,5 кВт.

Механическое замешивание материала в чистом виде не применяют, а используют в комбинированном способе вместе с гравитацией.

Такая самодельная бетономешалка состоит из сосуда, который вращается в горизонтальной или наклонной плоскости. Внутри конструкции делаются выступы, которые перемешивают раствор.

Подобные конструкции привлекают к себе самодельщиков из-за простоты изготовления. Поэтому ниже описаны в основном агрегаты такого типа.

Схема работы ее понятна из рис. 1. В этой конструкции можно замешать любой, даже «сухой» раствор. Ее может сделать любой человек, который имеет опыт использования простых инструментов. Она собирается за 2-3 часа. Вот руководство по изготовлению такого агрегата:

  1. Берется старый молочный бидон или выварка.
  2. Если в нем есть трещина или свищ, то их устраняют электрической сваркой.
  3. Обрезок трубы продевают в ручку крышки сосуда и веревкой плотно привязывают к ручкам бидона. Можно применить и резиновый жгут.
  4. Для закрепления сосуда на оси его к ней приваривают. Если он из алюминия, то надо сделать держащие элементы. Для них используют полоски металла толщиной 7 мм. К ним сосуд присоединяют винтами.
  5. В станине надо вырезать отверстия по форме латинской буквы «U».
  6. Ось укладывают в них.

Схема самодельной гравитационной бетономешалки.

Если использована бочка, то можно сделать горизонтальный агрегат. Для этого в ее боковой части делают люк для заливки смеси, а сам сосуд укрепляют прямо на оси. Агрегат устанавливают на ножки из стальных труб.

Такая конструкция будет вращаться медленно, но бетон будет хорошо замешан. Единственный недостаток, который имеет такая самодельная бетономешалка, это время перемешивания раствора, от 4 до 20 минут.

По сравнению с применением лопаты, эта конструкция имеет в 4 раза большую производительность. Вращать ось вручную немного утомительно, поэтому можно присоединить через редуктор или ременную передачу электродвигатель.

Мощность его должна быть 2,5 кВт при объеме сосуда в 50 литров.

Данное приспособление будет состоять из таких узлов, как:

  1. Бадья — делается из старой бочки, стенки которой надо округлить кувалдой. Это нужно для того, чтобы цемент и песок не скапливались в углах сосуда. Для маленьких порций раствора бадью можно сделать из 2 тазиков. В общем случае можно взять и пластиковые сосуды. Их скрепляют по ободу стальной лентой, которая стягивается винтом. Дно одного тазика надо вырезать, чтобы можно было загружать и выгружать раствор.
  2. Стальной зубчатый венец (его покупают).
  3. Автомобильный маховик.
  4. Шестерня стартера от машины.
  5. Ступица колеса.

Такой привод работает так. Маховик вращается на оси, и бадья двигается вместе с ним. Второй конец оси закреплен при помощи подшипника № 208-210, который вставлен в муфту, находящуюся в ступице. Можно сделать и вертикальный вариант.

Схема бетономешалки принудительного действия.

Для этого к колесу болтами привинчивают рабочий сосуд, а маховик приваривают к ступице. Тогда муфту с подшипниками крепят к маховику, и нужна дополнительная деталь для крепления горловины сосуда.

Эту конструкцию можно присоединить через редуктор к электродвигателю — в результате получится электрическая бетономешалка. Скорость вращения выбирается в пределах 25-55 об./мин. При увеличении скорости может произойти разбрызгивание раствора.

Мощность двигателя выбирается так: на литр раствора 20-25 Вт. Чтобы можно было обеспечить эти показатели, можно применить ременную передачу. Если допустить, что бадья имеет объем в 200 л, то понадобится электродвигатель мощностью 1,3 кВт.

Такой агрегат дает хорошее качество бетонной смеси и позволяет намного ускорить процесс строительных работ.

Для этого может подойти любая старая машина. Важно, чтобы у нее был активатор на дне корпуса. Его надо заменить, смонтировать на вал, подходящий по размеру. Внутри стирального бака есть резьба. На нее закрепляют скобы (гайками), которые сделаны в виде буквы «П».

Еще надо сделать из стальной полосы конструкцию с лопастями, которые разворачивают на 90 градусов. Все эти детали надо расположить симметрично, чтобы не было биений во время работы. Сливное отверстие надо заглушить.

Подобная электрическая самодельная бетономешалка имеет маленькую производительность, но вполне подойдет для мелких работ. При желании можно сделать и наклонный агрегат. Для этого сваривают раму из стальных труб, которая имеет наклонную площадку.

На нее привариваются швеллеры, и на них прикручивают болтами стиральную машину. Работает конструкция так же, как и вертикальный вариант.

  1. Старая бочка, бидон.
  2. Тазики.
  3. Стиральная машина.
  4. Металлическая ось.
  5. Стальные трубы.
  6. Гайки и болты.
  7. Стальные полоски.
  8. Металлический зубчатый венец.
  9. Ремни и шкивы.
  10. Сварочный аппарат.
  11. Редуктор и электродвигатель мощностью 1,3-1,5 к Вт (для объема бадьи в 200 литров).
  12. Части от старого автомобиля.
  13. Электрическая дрель.
  14. Ножовка по металлу.
  15. Молоток и отвертки.
  16. Рулетка и карандаш.

Бетономешалка может быть построена за 1-2 дня. Отдача от нее будет вполне достаточной для того, чтобы она окупила все расходы на свое создание.

Их надо выполнять и при эксплуатации сделанного своими руками агрегата.

Источник: http://TolkoBeton.ru/instrumenty/betonomeshalka/betonomeshalka-svoimi-rukami.html

Как сделать бетономешалку своими руками

Занимаясь строительством собственного загородного дома или обустраивая небольшое дачное строение, домовладельцы неизменно сталкиваются с необходимостью приготовления большого количества бетона.

Вручную выполнить данную работу затруднительно, а заказ товарного бетона со специализированных заводов приводит к существенному увеличению стоимости строительства. Решить данную проблему можно путем изготовления своими руками бетономешалки, сделать которую не составит особого труда.

Благодаря простоте конструкции, такая бетономешалка может быть изготовлена каждым дачником и владельцем частного дома.

Популярные разновидности бетономешалок

Простейшее оборудование представляет собой барабан, который в движении приводится от ручного привода или подключенного электромотора.

Внутрь барабана засыпается цемент, песок, гравий или любой другой наполнитель, заливается вода, после чего за счет вращения барабана происходит перемешивание раствора. Вам лишь потребуется качественная схема выполнения такого оборудования.

Изготовить бетономешалку своими руками, чертежи бесплатно к которой можно найти в интернете, не составит труда.

На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие типы бетономешалок:

  • · Гравитационные.
  • · Механические.
  • · Вибрационные.
  • · Комбинированные.

Поговорим поподробнее о каждом из таких типов оборудования.

Механизмы гравитационного типа

Бетономешалки гравитационного типа — это самая простая конструкция, поэтому если вы планируете изготовить ее самостоятельно, то можем порекомендовать в первую очередь использовать именно такой принцип работы.

В то же время вы должны понимать, что бетономешалки гравитационного типа не справятся с большим объемом приготовления бетонной смеси, да и качество раствора может быть несколько ниже, нежели при применении вибрационных и механических установок.

Раствор в такой бетономешалке смешивается за счёт действия гравитации, когда под собственной тяжестью бетон будет перемешивается, что и обеспечивает необходимую однородность смеси. Выполнить подобную конструкцию своими руками не составит труда, при этом расходы будут минимальными.

В качестве емкости можно использовать бидон из-под молока или старую ненужную металлическую бочку. Такую бочку или металлический бидон следует установить на выполненном при помощи сварки металлокаркасе.

Ось вращения закрепляется внутри или снаружи ёмкости, а привод выполняется при помощи небольших шестерёнок и прочной ручки. Внутри емкости можно приварить или закрепить небольшие лопасти, что улучшит размешивание раствора.

Останется лишь выполнить небольшие металлические ножки, которые привариваются к несущему каркасу.

В установках этого типа смешивание компонентов выполняется в неподвижной ёмкости, внутри которой находится вал с лопастями. Этот вал подключается к механическому приводу, расположенному снаружи ёмкости. Из преимуществ механических бетономешалок отметим их великолепную эффективность, отличное качество приготовленного раствора и простоту конструкции.

Установки вибрационного типа

Такие бетономешалки применяются преимущественно в промышленном строительстве, поэтому выбирать данный тип конструкции для его использования при возведении дачного домика или загородного коттеджа мы бы не рекомендовали.

Такое оборудование использует мощные вибраторы, находящиеся внутри емкости.

В центрифугу засыпается рабочий раствор, заливается вода, после чего за счет длительного воздействия вибрации смесь уплотняется, становится равномерной и пригодной для использования в строительстве.

Бетономешалки комбинированного типа

Такое оборудование сочетает преимущества установок гравитационного и механического типа. Внутри емкости в комбинированных бетономешалках закреплены рабочие лопатки, размер и конфигурация которых продумана конструкторами. При вращении центрифуги используемые лопасти перемещаются под тяжестью раствора, обеспечивая качественное перемешивание смеси.

Из преимуществ установок комбинированного типа можем отметить следующее:

  • Отсутствие ограничений на состав приготавливаемого раствора.
  • Установки отличаются надежностью в эксплуатации и легкостью в обслуживании.
  • Минимальный износ деталей.
  • Отличная производительность и великолепное качество приготовленного раствора.

Если говорить об особенностях изготовления таких бетономешалок комбинированного типа отметим лишь необходимость строго следовать имеющимся на руках схемам выполнения таких устройств. Вам нужно будет делать внутренние лопасти в точности с имеющейся документацией, что и позволит обеспечить производительность подобного оборудования и отличное качество приготовленной бетонной смеси.

Изготавливаем растворомешалку своими руками

Выполнение подобного оборудования не отличается сложностью, поэтому при наличии у вас начальных навыков работы со сварочными аппаратами справиться с изготовлением такого оборудования сможет каждый из нас.

Самостоятельно выполненные бетономешалки имеют три основных составляющих:

  • Ёмкость, где происходит перемешивание раствора.
  • Несущая рама, на которой закрепляется смесительная бадья, ручной или электрический привод, различные элементы управления.
  • Привод — это механизм, который отвечает за вращение емкости с раствором. Может использоваться как электрический привод с небольшим мотором, так и ручные устройства, где с помощью редуктора и ремня вращение от ручки передаётся ёмкости с раствором.

Делаем смесительную бадью

Для выполнения такой смесительной емкости можно использовать металлический бидон от молока или же старую бочку вместимостью в 200 литров. Самый простой способ изготовления такой смесительной бадьи — это использовать металлическую бочку или бак, которая очищается от ржавчины и окрашивается соответствующей защитной краской.

Также читайте:  Материалы используемые для отделки фасада частного дома

В то же время отметим, что классическая форма металлической бочки и бадьи не слишком подходит для изготовления емкости к бетономешалке. Дело в том, что такая цилиндрическая форма приводит к тому, что по углам около дна остается большое количество неразмешанного раствора, а сверху приготовленная смесь будет жидкой, что приводит к ее выплескиванию наружу.

Используемой емкости следует придать характерную грушевидную форму с плавным переходом от дна к стенкам бочки.

Сверху выполняются треугольные вырезы, а лепестки от вырезов завариваются таким образом, чтобы получилось равномерное сужение.

Подобная форма смесительной емкости обеспечит качественное равномерное перемешивание раствора, что и гарантирует необходимую консистенцию приготовленного бетонного раствора.

Рама бетономешалки

Рама бетономешалки — это несущая конструкция, к которой крепится смесительная емкость, привод и колесики для упрощенного перемещения всей конструкции. Проще всего выполнить неподвижную стационарную раму, которую изготавливают из сварного уголка.

Можем порекомендовать вам обратить внимание на схему изготовления рамы с шарнирным соединением, в которой бадья может принимать два положения: одно рабочее и второе с наклоном вниз для выгрузки раствора.

При необходимости можно использование основу мангала для изготовления прочной рамы.

Можно с легкостью выполнить несущую раму для бетономешалки из профилированных и обрезанных труб с использованием обрезков листового металла. Вам потребуется лишь использовать сварочный аппарат, что обеспечит качественное и максимально прочное соединение всех металлических элементов несущей рамы.

Выбираем привод

Привод выполненной своими руками бетономешалки проще всего сделать из электродвигателя и редуктора. Необходимо правильно рассчитать мощность мотора, которую выбирают в зависимости от имеющегося объёма смесительного бака.

На каждые 20 Ватт мощности электромотора должен приходиться один литр приготавливаемого раствора. Поэтому, если вы используете емкость в 50 литров, то мощность электродвигателя должна быть не меньше 1 кВт.

Соответственно, при выполнении бетономешалки вам необходимо выбирать объём ёмкости, отталкиваясь от имеющейся у вас мощности электромотора.

Следует грамотно подобрать блок редуктора, с помощью которого вращение будет передаваться от электромотора на рабочую емкость. Миксер должен вращаться с частотой 30−50 оборотов в минуту.

Соответственно, следует правильно выбирать скорость вращения электромотора и используемый блок редуктора.

Отлично, если в нём имеется возможность регулировки оборотов, что позволит обеспечить максимальное качество приготовление бетонной смеси.

В том случае, если подыскать уже готовый редуктор не представляется возможным, выполнить его можно из элементов от старого велосипеда или же привода стиральной машины.

В последнем случае вращение передается через шкивы и шестеренки при помощи ременных передач.

Правильно отрегулировав привод, а, соответственно, и вращение смесительной емкости, можно будет обеспечить беспроблемность эксплуатации такого оборудования.

Бетономешалка из стиральной машины

Изготовить компактную, простую в использовании и надежную бетономешалку своими руками можно из двигателя от стиральной машины и металлической бочки.

Для этой работы вам потребуются:

  • Профилированные трубы для выполнения рамы.
  • Колесики от ненужной садовой тележки.
  • Два шкива с диаметром 60 и 30 миллиметров от стиральной машины.
  • Шестерня и маховик от стартера Москвича или Жигули.
  • Двигатель стиральной машины с мощностью 180 Вт.
  • Стальная бочка на 150−200 литров.

Все используемые металлические элементы следует зачистить от ржавчины, обработать преобразователем и покрыть грунтом.

Раму сваривают из швеллера и труб. Дополнительно следует усилить раму металлическими пластинами.

К раме при помощи сварки крепят колеса от тележки.

Из труб сваривается ложемент для установки металлической бочки.

К раме приваривают штифт, на который устанавливают маленькую и большую шестерню.

Далее устанавливают электромотор от стиральной машины, при этом подвесить его необходимо таким образом, чтобы ременные передачи от шестерни находились с приводом на одном уровне.

Шестерни соединяют с приводом ременной передачей.

Осталось лишь спрофилировать бочку, выполнив узкую горловину, и в последующем ёмкость насаживают на металлические шестерни.

Необходимо подключить кабель через пускатель с кнопкой к электромотору и проверить работоспособность выполненной своими руками бетономешалки.

Особенностью такого растворосмесителя, выполненного из старой стиральной машины, является его небольшая мощность, соответственно за один раз следует готовить не более 10−15 литров раствора.

Заключение

Изготовить в домашних условиях эффективную и довольно простую в использовании бетономешалку не составит особого труда.

Необходимо лишь позаботиться о наличии качественной схемы, которую вы можете скачать в интернете, а также правильно рассчитать мощность используемого двигателя, объём смесительной бадьи и конструкцию привода, что позволит обеспечить отличное качество готового раствора, приготовленного в такой самостоятельно выполненной бетономешалке.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Вы нашли ошибку в тексте? Пожалуйста, выделите ее и нажмите Ctrl+Enter. Спасибо!

:

Загрузка…

Источник: https://DachaDecor.ru/dachniy-dom/kak-sdelat-betonomeshalku

Как сделать бетономешалку: ручную и электрическую, простую и сложную

ИнструментыКак сделать бетономешалку: ручную и электрическую, простую и сложную

  • А почему нельзя дрелью?
  • Как работают бетономешалки
  • Проще не бывает
  • Принудительный замес: детали и узлы
  • Конструкции самодельных бетономешалок

У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте.

А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых.

Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно.

Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.

А почему нельзя дрелью?

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу.

Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак.

Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

  • гравитационный;
  • принудительный механический;
  • принудительный вибрационный;
  • комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается.

Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется.

Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт.

Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами.

Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Принудительное механическое замешивание в чистом виде не применяется; почему – сказано выше.

В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри.

Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Проще не бывает

Простейшая ручная бетономешалка

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка.

В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание.

И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами.

А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать.

Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительный замес: детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно.

Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

Зубчатый венец, используемый в мешалках заводского изготовления, дорог и самостоятельно его не сделаешь: нужно специальное оборудование. Для полноценной замены нужны следующие детали:

  • Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
  • Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
  • Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью.

В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи.

На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит.

Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку.

Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетономешалок Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

: горизонтальная растворомешалка из бочки

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук.

Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными.

Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

  • Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
  • Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
  • Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

: самодельная «элеткромешалка» на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

  • Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
  • Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
  • Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
  • Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки «на один раз»

Источник: https://remstroysam.ru/kak-sdelat-betonomeshalku-ruchnuyu-i-elektricheskuyu-prostuyu-i-slozhnuyu/

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.