Вибратор для бетона: устройство и принцип работы виды характеристики для выбора

Содержание

Вибраторы для бетона

Вибратор для бетона: устройство и принцип работы виды характеристики для выбора

:

Основные характеристики вибраторов для бетона

Преимущества и недостатки использования вибраторов для бетона

Принцип действия вибратора для бетона

Виды вибраторов для бетона

Работа с вибратором для бетона. Как правильно пользоваться?

Как правильно выбрать вибратор для бетона?

Как сделать вибратор для бетона своими руками?

Виброуплотнение – один из основных методов получения высококачественного бетона, с применением специального строительного оборудования – вибраторов.Вибратор для бетона – это строительное оборудование специального назначения, применяемое для уплотнения бетонной смеси, посредством колебательного (вибрирующего) воздействия.

В любых видах бетонных работ при заливке бетонной смеси происходит насыщение ее воздухом. Воздушные пузырьки и полости, куда раствор не попал, приводят к снижению прочности бетона, ухудшению его качества и уменьшению времени его эксплуатации. Чтобы предотвратить такие последствия, применяется уплотнение бетонного раствора методом штыкования или же используются вибраторы для бетона.

Существует несколько видов вибраторов, различающихся между собой по конструкции и назначению, но все они имеют одинаковый принцип действия и сходное устройство.

Упрощенно, конструкция любого вибратора состоит из следующих деталей:

-двигателя;-вала;-дебалансиров;-вибронаконечника (вибробулавы).Воздействие на бетонный раствор оказывает непосредственно вибронаконечник. В разных видах вибраторов он может иметь различную форму. Существуют вибростержни, вибролопаты, виброштыки. Выбор формы будет зависеть от вида бетонных работ и объема обрабатываемой площади.

Дебалансиры располагаются на корпусе вала и при его вращении создают колебательные движения, передающиеся на вибронаконечник.

Вал закрепляется на корпусе двигателя, и играет роль мостика, передающего колебания от двигателя к вибронаконечнику. Гибким валом оснащены внутренние, или глубинные вибраторы. Длина такого вала определяет глубину воздействия на строительный раствор.

Двигатель в вибраторе служит источником энергии, приводящей в движение вал с дебалансирами. В зависимости от способа получения энергии, двигатель может иметь электромеханический, пневматический, электромагнитный, гидравлический или моторный привод.

В настоящее время вибраторы для бетона получили широкое распространение при строительстве жилых и промышленных сооружений, железобетонных конструкций и других бетонных изделий.

С их помощью, получают высококачественный бетонный раствор, имеющий высокие показатели по своим техническим характеристикам и свойствам.

Вибраторы для бетона характеризуются следующими показателями:– частота и амплитуда колебаний;-параметры вибронаконечника;-диаметр уплотнения;-длина вала.

Частота вибраций – величина, показывающая количество колебательных движений в единицу времени.

Амплитуда – наибольшее расстояние между колеблющейся частицей и точкой равновесия. Частота и амплитуда, взаимосвязанные величины. Чем выше частота, тем ниже амплитуда и наоборот. Высокочастотные вибраторы показывают наилучшие результаты при уплотнении мелкозернистых бетонов. Низкочастотные – крупнозернистых.

Вид и форма вибронаконечника определяют его проходимость в бетонном растворе. Особенно такой показатель важен в конструкциях, имеющих арматуру.

Диаметр уплотнения – расстояние вокруг вибронаконечника, на которое распространяется вибрация.

Длина вала определяет степень погружения вибрирующего устройства в бетонную смесь.

При всей своей простоте и незамысловатости, вибрирование – наиболее результативный способ уплотнения бетонной смеси. По сравнению с методом штыкования, вибраторы позволяют одновременно охватывать большую площадь рабочего раствора. При этом существенно снижается трудоемкость процесса, а качество бетона в результате становится намного выше.

Время, затраченное на один и тот же объем работ будет намного меньше при использовании вибраторов. Частота колебаний, передающаяся частицам бетонной смеси, определяет скорость уплотняющих работ. В этом случае высокочастотные вибраторы показывают наилучшие результаты.

К недостаткам вибраторов можно отнести сравнительно высокую цену за данный вид оборудования и довольно большие затраты на обеспечение его энергией. Однако на фоне высоких показателей бетона, изготовленного при помощи виброоборудования, подобные недостатки выглядят несущественными.

Основной принцип действия вибраторов для бетона заключается в воздействии на строительный раствор колебаний, вибрирующего характера, приводящего к уплотнению составных частиц бетонной смеси.

Упрощенно, весь процесс можно описать следующим образом:

В бетонный раствор опускается вибронаконечник, передающий энергию вибрационных колебаний близлежащим слоям смеси. В результате происходит уменьшение вязкости состава, и бетонный раствор приобретает свойства тяжелой текучей жидкости. При этом, как все жидкие вещества, он стремится заполнить все имеющиеся полости и отверстия, вытесняя при этом воздух.

Одновременно, под воздействием силы гравитации, вибрирующие частицы бетонной смеси стремятся занять наиболее устойчивое положение относительно друг друга. Результатом является однородная, плотная структура бетона, без воздушных полостей и, как следствие – более прочные и качественные бетонные изделия.

В зависимости от вида виброоборудования, комплектация и внешний вид вибраторов может быть различной, однако основной принцип действия для всех одинаков.

Современная промышленность выпускает огромное количество разнообразных моделей вибраторов для бетона, отличающихся друг от друга:-по способу воздействия на бетонный раствор;-по виду используемого двигателя;-по вибрационным характеристикам.

По способу воздействия на бетонный раствор, различают следующие виды вибраторов:

– внутренние- внешние.Внутренние, или глубинные, вибраторы характеризуются погружением вибрирующего устройства в толщу строительного раствора. Они в свою очередь подразделяются на вибраторы, имеющие гибкий вал и приборы, оснащенные вибробулавой.Гибкий вал соединяет двигатель с вибронаконечником и передает ему колебательные движения. Вибробулава имеет жесткое крепление на корпусе двигателя.Внешние вибраторы не погружаются в бетонный раствор. Различают поверхностные и наружные модели. Поверхностные оказывают вибрирующее воздействие на поверхность строительного раствора. Наружные – передают колебания через рабочую площадку, или опалубку.

По виду используемого двигателя вибраторы делятся на:

-электромагнитные-электромеханические-гидравлические-пневматические-моторные.

Электромеханические вибраторы одни из наиболее распространенных видов виброоборудования. Работают от электрической сети и в зависимости от мощности бывают бытовыми или промышленными.

Электромагнитные вибраторы работают по принципу электромагнитных колебаний переменного тока.

Пневматические – еще одни из популярных видов вибраторов. Работают от компрессора, подающего сжатый воздух.

Гидравлические вибраторы используют поршневогидравлическую систему преобразования энергии.

Моторный вибратор для бетона имеет привод от двигателя внутреннего сгорания.

В зависимости от вибрационных характеристик, различают вибраторы:

-высокочастотные-среднечастотные-низкочастотные.

Высокочастотные вибраторы имеют частоту колебаний от 10000 до 20000 кол/мин. и используются при уплотнении мелкозернистых бетонных смесей.

Низкочастотные – характеризуются частотой колебаний до 3500 кол/мин. Применяются они при работе с крупнофракционными смесями.

Среднечастотные вибраторы используются для уплотнения бетонов с частицами средней фракции и имеют частоту колебаний от 3500 до 9000 кол/мин.

При работе с вибратором важно учесть все нюансы его правильного использования, чтобы получить максимальный эффект. Для каждого вида оборудования существуют свои требования по эксплуатации. Рассмотрим основные из них.Глубинные вибраторы имеют гибкий вал и вибронаконечник, погружаемый в толщу раствора. Длина вала будет определять степень его погружения. Соответственно для масштабных строительных работ потребуется виброоборудование с длиной вала от 6 до 10 м. Для строительства небольшого здания, коттеджа, достаточно будет вала до 4 м.Чтобы исключить возможность соприкосновения вибронаконечника с арматурой, его диаметр должен быть меньше расстояния между металлическими прутьями, по крайней мере, на треть.До стенок формы, наконечник не должен доставать. От него до опалубки должно быть не менее 10 см. А для достижения оптимального результата, расстояние между точками погружения не должно превышать 60 см.

Сборка глубинного вибратора включает в себя следующие этапы:

-соединение вибронаконечника с гибким валом;-подсоединение другого конца вала к двигателю;-уплотнение мест резьбовых соединений герметиком или защитной лентой;-приворачивание брони вала.После сборки, вибратор проверяется на наличие повреждений и исправность путем внешнего осмотра и нажатием кнопки «Тест». Если все в порядке, можно приступать к пробному запуску. Для этого вибратор устанавливают на ровном месте и несильно ударяют вибронаконечником по стенкам опалубки. При этом должна возникнуть вибрация.При работе соблюдают расстояние между точками погружения и выдерживают положенное по инструкции время.Поверхностный вибратор имеет несколько отличий в конструкции и принципах работы с ним. В частности, колебательные движения передаются раствору через его поверхность, соприкасающуюся с корпусом вибратора. Переставляя прибор по верхнему слою раствора, добиваются охвата всей его площади. Для достижения максимального эффекта передвигать его нужно так, чтобы полоса воздействия на 10-20 см перекрывала уже обработанные участки.В начале работы с поверхностным вибратором, его также осматривают на наличие повреждений и надежность соединений резьбы. Далее вибратор устанавливается на рабочую поверхность и закрепляется. К основанию болтами прикручиваются опоры. Подключение к электросети осуществляется через пусковое устройство с автоматическим выключателем. Обязательным требованием безопасности использования вибратора является его заземление. Перед началом работ также необходимо отрегулировать прибор, отвернув крышки дебалансов и придав им нужное положение согласно прилагающейся схеме.Важным моментом работы с поверхностным вибратором является подтягивание его крепежных болтов через 5 мин. и 1 час работы. Этим обеспечивается наиболее плотное прилегание вибратора к рабочей поверхности и предотвращение возможности расшатывания и выпадения крепежных болтов.
При выборе вибратора следует руководствоваться его техническими характеристиками, подходящими для определенных видов работ. Например, высокочастотные вибраторы лучше приобретать для уплотнения мелкозернового бетона. Низкочастотный – больше подойдет для крупнозерновой бетонной смеси.Размер вибронаконечника играет не меньшую роль при выборе прибора. Чем шире наконечник, тем большую площадь он охватывает. Однако, если предстоит работать с армированной конструкцией, то следует проследить, чтобы диаметр вибростержня был меньше расстояния между прутьями арматуры примерно на треть.Длина гибкого вала зависит от глубины погружения в рабочий раствор. Для каждого вида строительных работ следует выбирать конкретную длину. Например, использование слишком длинного гибкого вала приведет к меньшему эффекту за счет потери рабочей производительности по пути к бетонной смеси. Короткий вал не сможет обеспечить необходимой глубины погружения.Диаметр уплотнения показывает расстояние, охватываемое вибратором в бетонном растворе. Чем больше диаметр, тем меньшее количество раз его придется погружать в раствор.Если говорить о выборе среди разных моделей вибраторов по типу двигателя, то тут также следует учитывать особенности условий, в которых предполагается его использование.Пневматический вибратор работать сможет лишь при условии непрекращающейся подачи воздуха определенной температуры. Как правило, используются они в промышленных условиях и при большом строительстве.Электромеханический – вариант более демократичный по объему производства и цене. Недостаток его – в необходимости доступа к электросети, что не всегда возможно обеспечить в условиях стройки. Вибратор, работающий на бензине, в этом случае будет более удобен.По способу воздействия на поверхность, глубинные вибраторы показывают наилучшие результаты вибрации. Однако, при наличии арматуры, более удобен в работе будет поверхностный вибратор.Выбирая вибратор для бетона, также следует иметь в виду, что цена, как правило, является показателем качества прибора. Чем ниже цена, тем раньше оборудование выйдет из строя, и тем менее эффективным оно может быть.При небольших объемах строительных работ, приобретение вибратора является финансово неоправданным. В этом случае можно попробовать изготовить виброустройство самостоятельно.Наиболее простым способом изготовления вибратора является использование перфоратора, мощностью от 1,5 кВт. Вибронаконечником при этом может служить обыкновенная пика. Для обеспечения наилучшего эффекта, можно под наконечник пики подложить шайбу.Немного более сложным будет способ изготовления вибратора из дрели.


Для его изготовления понадобятся:

-дрель;-сварка;-металлическая трубка диаметром 4 см и длиной 5 см;-подшипники;-сверло по металлу;-втулка;-ножовка;-прямоугольный стержень;-стержень диаметром 1,5 см;-резиновая трубка;-гибкий стержень;-кожух для защиты наконечника.Металлическая трубка используется в качестве насадки. Лучше подобрать трубку из нержавеющей стали, так как любой другой материал будет подвергаться коррозии.К стерженю, с диаметром 1,5 см, приваривается при помощи сварки кусок стержня, имеющего прямоугольную форму. Он будет играть роль дебалансира. Затем эту конструкцию свободно закрепляют при помощи подшипников внутри трубки.Следующим этапом станет высверливание отверстия на конце стержня, к нему будет подсоединен привод. Стержень трубки обрезается так, чтобы остался выпуск 0,5-1 см. На один из концов стержня насаживается втулка.Из резиновой трубки и гибкого стержня изготавливается вал. На него надевается трубка. При этом с каждой стороны должно остаться примерно по 4,5 см.Стержень насаживается на втулку, затем опирается на стержень сердечника с просверленным отверстием и соединяется с ним. Втулка после этого сдвигается к подшипнику и закрывает место соединения.Далее на втулку натягивается шланг и закрепляется при помощи хомута. Наконечник защищается кожухом.Подобный вибратор для бетона вполне может заменить магазинный при небольших объемах бетонных работ, а также поможет сэкономить немалую сумму денег.

Источник: http://nerudr.ru/staty/chto_predstavlyaet_soboy_vibrator_dlya_betona_dlya_chego_on_nujen.php

Вибратор для бетона: разновидности и характеристики, как сделать своими руками

При заливке бетона часто образуются воздушные пузыри или пазухи, неравномерно распределяются наполнители. Это приводит к ухудшению технических характеристик, уменьшению прочности и долговечности конструкции. Решить проблему поможет вибратор для бетона – устройство, предназначенное для удаления пузырей воды и воздуха, уплотнения раствора и повышения его однородности.

Назначение

Приготовленный бетонный раствор, несмотря на тщательное перемешивание, остается неоднородным, что приводит к нарушению технических и эксплуатационных характеристик. Кроме цементного молочка, щебня и песка, в нем содержится вода и пузырьки воздуха.

Если бетон просто залить в опалубку, получится разнородная по своей структуре конструкция. В середине останется воздух, образуются раковины, а наполнители не «упакуются» в плотный монолит.

Применение виброуплотнителя для бетона позволяет без дополнительных присадок увеличить текучесть смеси, за счет того, что начинают двигаться ее компоненты. Воздушные включения при этом выталкиваются на поверхность монолита, а наполнители равномерно распределяются по его объему.

В процессе работы вибратора объем залитого в опалубку бетона уменьшается на 30%. Этот эффект возникает из-за избавления от пустот, заполненных воздухом и более плотной укладки песка и щебня. В результате прочность массивной конструкции достигает максимально возможного значения и высокой плотности для данной марки бетона.

Наиболее популярны глубинный вибратор, поверхностные и другие модели этого оборудования, применяемые при укладке всех видов бетона.

Принцип работы

В частном и промышленном строительстве чаще всего применяют погружной  вибратор, другие модели имеют схожие принципы работы. В основе конструкции устройства данного типа лежит узел, создающий вибрационные колебания частоты, достаточной, чтобы выдавить пузырьки воздуха и посторонние включения, уплотнить наполнители.

В устройстве вибраторов для бетона главным узлом является вал с эксцентриком, который погружается непосредственно в бетон и вращается от привода, подключенного к бензиновому, дизельному, электрическому двигателю или пневматике. Передача вращения передается через прочный, но гибкий стальной трос. Сам вал расположен в вибронаконечнике или булаве — специальном стальном цилиндре и крепится на конце вращающегося троса, закрытого оболочкой.

В качестве источника используется однофазный или трехфазный электродвигатель 220 В или 42 В. Предлагаются портативные модели с аккумуляторными батареями. Для больших объемов бетона целесообразнее работать с моделями с бензиновыми ДВС, самые производительные устройства подключаются к дизелям, они предназначены для упрочнения большой массы бетона.

Устройство: 1 — булава (вибронаконечник), 2 — гибкий вал, 3 — привод

Разновидности и характеристики

Промышленность предлагает несколько видов бетонных вибраторов, конструктивно отличающихся друг от друга. К наиболее популярным относят:

  • Глубинный вибратор, погружаемый непосредственно в только что залитый раствор. Эти устройства применяются в строительстве, при заливке крупных монолитов и фундаментов зданий и сооружений.
  • Площадочный вибратор для уплотнения бетона используются при заливке полов, стяжек и других обширных площадей, в том числе дорог. Поверхностный вибратор для бетона представляет собой плиту или полосу, колеблющуюся под воздействием двигателя. Воздействуя на верхний слой, плита уплотняет весь монолит.
  • Вибраторы наружного типа закрепляются непосредственно на опалубке. Эти устройства применяются при возведении конструкций в виде колонн с густым армированием.

По типу привода вибраторы подразделяются:

  • Электрические – пользуются наибольшей популярностью, обладают сравнительно небольшой массой, работают в любых условиях, в том числе в помещении. У вибраторов для бетона 220 вольт самая маленькая мощность, трехфазные варианты массивные, требуют специальных условий для обеспечения питания.
  • С двигателями внутреннего сгорания, предлагаются бензиновые и дизельные модели высокой мощности они достаточно громоздки и требуют профессионального обслуживания, но могут работать на площадках, где не подведено электричество. Их высокая мощность позволяет работать с крупными монолитами.
  • Пневматические модели работают от компрессора, усилие передается по шлангу высокого давления, и применяются на заводах железобетонных изделий, в строительстве большого распространения они не получили.

По мощности различают портативные вибраторы для бетона с двигателями до 2 кВт. Они недороги, для работы не требуют профессиональной подготовки, отлично подходят для частного строительства.

Профессиональные вибраторы имеют мощность до 4 кВт, могут работать длительное время, применяются в промышленном строительстве, при возведении монолитов и производстве железобетонных конструкций.

Кроме того, вибраторы классифицируют по частоте вращения вала:

  • Низкочастотные модели с оборотами вала до 3500 оборотов в минуту, обеспечивают большую амплитуду вибрирующего вала. Применяются для бетонов с крупнозернистыми наполнителями, имеющими малую подвижность.
  • Среднечастотные устройства до 10 тысяч оборотов в минуту, самый популярный вариант с универсальными характеристиками, может применяться для работы со смесями разной степени подвижности.
  • Высокочастотные вибраторы для бетона, частота более 10 тысяч оборотов в минуту, при малой амплитуде они отлично подходят для подвижных смесях с мелким зерном наполнителей. Схожую область применения имеют и ультразвуковые модели.

Эти устройства различаются по длине вала, которая может изменяться от 0,5 до 20 метров. Что позволяют обрабатывать объемные монолиты, фундаменты колонн, железобетонные конструкции. Погружные модели различаются диаметром булавы от 25 до 110 мм. Чем гуще армирование, тем меньший диаметр булавы применяется.

Советы по выбору

На первом этапе подбирается тип вибратора для уплотнения бетона – для стяжек и других протяженных конструкций малой толщины выбирают устройство поверхностной конструкции.

 Глубинный вибратор широко применяется в строительных работах, при заливке фундаментов и других конструкций.

Вибраторы наружного типа используют в производстве тротуарной плитки, других готовых изделий, кроме того они необходимы для уплотнения стяжек, полов сравнительно небольшой толщины и большой площади.

Еще один критерий выбора – мощность оборудования, от которой зависит время его непрерывной работы. В частном строительстве наибольшая популярность у глубинных портативных вибраторов, мощностью от 0,8 до 1,5 кВт.

На дачах и других объектах, где нет централизованного электроснабжения, можно использовать аккумуляторные модели.

В промышленном строительстве, при производстве конструкций чаще применяют устройства для уплотнения железобетона и бетона от 3 до 4 кВт.

При выборе, для получения оптимального качества бетонной смеси, необходимо учитывать такой важный параметр как частота вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотные модели с большой амплитудой колебаний.

Если применять другие модели, то состав может расслоиться, в результате чего его качество снизится. Для частного строительства лучше купить среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, который может работать с различными фракциями наполнителей.

Высокочастотный инструмент имеет более узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

Важный параметр – масса оборудования. Для строительных работ на приусадебном участке чаще всего приобретают электроинструмент массой до 6 кг. Установки большей мощностью могут весить до 18-20 кг, это полупрофессиональное оборудование, применяемое частными бригадами. Мощный профессиональный инструмент весит 90-100 кг, для работы с ним требуется несколько человек со специальной подготовкой.

При подборе погружного вибратора для бетона нужно обратить внимание на диаметр булавы, которая приводится в движение с помощью гибкого вала. Густоармированные конструкции требуют вибронаконечников диаметром 15 мм, допускаются варианты до 50 мм. Для уплотнения обычного неармированного монолита применяются большие диаметры до 110 миллиметров.

Выбор зависит и от глубины опалубки. Чтобы эффективно использовать виброуплотнитель, длина трубки привода должна на 1 метр превышать эту глубину. Это оставит свободу маневра, что обязательно учитывается при изготовлении вибрационного оборудования.

Как сделать вибратор для бетона своими руками

Сделать вибратор надежный и функциональный для бетона своими руками довольно просто, для этого достаточно иметь подходящий электроинструмент с возможностью регулировки частоты оборотов. Его привод должен быть достаточно надежен, чтобы подшипник выдерживал биение эксцентрика.

Из дрели

Для изготовления глубинного вибратора для бетона своими руками можно использовать обычную дрель. Наиболее простой способ – приобрести уже готовую насадку с булавой. Такие приводы, передающие усилие на вал можно найти в магазинах, где продается готовое оборудование.

В подавляющем большинстве моделей у на вале предусмотрен специальный шестигранник. Если на дрели есть подобная форма, проблем нет. Если же нет, делается переходник, который зажимается в патроне. Защитный кожух представляет собой трубку с несколькими отверстиями, в которые вкручиваются небольшие болты. Они затягиваются, упираясь в корпус, чего вполне достаточно.

Булаву можно изготовить и самостоятельно. Для этого берется металлический цилиндр, на котором закрепляются подшипники.

Через них пропускается стальной прут, на который в части, находящейся внутри цилиндра наварен груз, обеспечивающий эксцентрик. При этом важно обеспечить герметичность конструкции.

При работе с монолитами небольшой глубины гибкий привод, передающий усилие на вибронаконечник, можно заменить стальным стержнем, но такой вибратор для бетона будет жестким.

Из перфоратора

Это самый простой способ сделать глубинный вибратор для бетона. К обычной пике доваривается несколько прутьев, чтобы увеличить площадь обработки, при этом он должен работать на удар, чтобы создать колебательные движения. Такой вибратор очень удобен в частном строительстве, но его сложно применять в армированных массивах.

Интересно, что используя совок или кельму, можно сделать поверхностный вибратор для бетона из обычного перфоратора. Достаточно поставить стержень на совок или кельму в режиме удара и поместить их на раствор. После включения верхний слой начнет утрамбовываться.

Поверхностный вибратор

Для самодельного вибратора для бетонных стяжек и других поверхностей большой площади, можно взять любой двигатель – электрический или ДВС и прикрепить к выходной оси груз для эксцентрика.

Эта конструкция монтируется на ровную планку, можно даже деревянную, к которой прикрепляется ручка.

Планка устанавливается на поверхность раствора, и вибратор включается, колебания передаются от верхних слоев ко дну конструкции.

Заключение

Чтобы повысить качество бетонного монолита, не увеличивая количество цемента, избавить его от раковин и равномерно распределить наполнитель, лучше всего подойдет глубинный вибратор. Для стяжек и полов используют поверхностные устройства, уплотняющие всю толщину и выгоняющие пузырьки воздуха.

Для частного строительства можно изготовить вибратор для бетона погружного или поверхностного типа своими руками. Для этого требуется обычный электроинструмент – дрель или перфоратор и привод.

Источник: https://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/vibrator-dlya-betona

Глубинный вибратор для бетона своими руками

Глубинный вибратор для бетона своими руками

|Техника и материалы|Глубинный вибратор для бетона своими руками

Дата: 23 мая 2017

1419

Коментариев: 0

Бетон широко применяется при выполнении строительных и ремонтных работ. Материал незаменим благодаря повышенной прочности и надежности, позволяющим конструкциям из бетона эксплуатироваться на протяжении длительного времени. Обеспечить однородную структуру монолита помогает глубинный вибратор для бетона, уплотняющий раствор и удаляющий из массива воздушные вкрапления.

Сегодня предлагается множество видов виброуплотнителей. Их приобретение целесообразно, если заливается бетон в значительных объемах.

При небольших габаритах фундамента, используя подручный электроинструмент и имеющиеся материалы, можно сэкономить финансовые ресурсы и изготовить вибратор для бетона своими руками.

Такое приспособление по эффективности работы практически не будет отличаться от заводского аналога.

Остановимся на принципе действия, назначении, разновидностях и технических характеристиках устройства. Рассмотрим рекомендации по самостоятельному изготовлению.

Так как при перемешивании и укладке раствора воздух все равно попадает, то приходится его чем-то удалять

Зачем нужен глубинный вибратор для бетона

В процессе перемешивания бетонный раствор активно насыщается воздухом. Это снижает прочностные характеристики конструкции из бетона, отрицательно влияет на надежность и ресурс эксплуатации. Можно избежать негативных факторов, если использовать вибратор погружной, основными функциями которого являются:

  • обеспечение однородной консистенции бетонного раствора;
  • ликвидация воздушных полостей в толще массива;
  • удаление лишней влаги из бетонного состава;
  • повышение прочностных характеристик материала.

После вибрационного уплотнения повышается пластичность и податливость бетонного состава. Увеличивается также интенсивность усадки бетона, и сокращается продолжительность твердения.

Принцип действия

В опалубке с арматурой, заполненной бетоном, проблематично перемешать раствор вручную. Использование стального прутка для «штыкования» бетонной массы не приносит желаемого эффекта. Возникает потребность использовать устройство, которое передает раствору высокочастотные колебания.

Удалить воздух и улучшить связь между частицами бетона — вот задачи, которые выполняет строительный вибратор

По принципу воздействия на бетонный раствор устройства делятся на виды:

  1. Виброуплотнители погружного типа (глубинные), которые передают высокочастотные колебания бетонному массиву через корпус погружаемой насадки.
  2. Внешние устройства площадочного типа, размещенные на опалубке, которые передают вибрацию бетонной массе.
  3. Поверхностные приспособления, вибрация от которых передается определенной рабочей зоне, где производится укладка бетонного раствора.

Широко распространено погружное устройство, создающее в толще массива колебания высокой частоты.

Устройство глубинного вибратора

Погружной виброуплотнитель электромеханического типа устроен достаточно просто. Он состоит из следующих частей:

  • электрического двигателя, который является источником энергии;

Погружной переносной вибратор для бетона

  • гибкого вала, выполняющего функцию передаточного механизма;
  • генераторной насадки, создающей вибрационные колебания высокой частоты.

Вибронаконечник может иметь следующую форму:

  1. Цилиндрическую. Такая насадка называется вибробулавой и применяется при нормальной густоте раствора.
  2. Коническую. Наконечник представляет вибрационный штык, используемый для уплотнения густых смесей.

Рабочая часть может включать:

  • группу вибрационных насадок;
  • вибрационные наконечники различного диаметра;
  • один или несколько вибрационных штыков.

Основные элементы вибронасадки:

  1. Корпус цилиндрической формы, изготовленный из нержавеющей трубы.
  2. Роликоподшипники, центрирующие гибкий вал.
  3. Втулка, преобразующая вращение в колебания.

Неправильное использование вибрации не только не принесет пользы, а может навредить: чрезмерная продолжительность воздействия вызовет расслоение раствора, что негативно скажется на его крепости

Вибратор погружной – разновидности

Виброуплотнители погружного типа отличаются особенностями конструкции. Применяются:

  • электромеханические устройства, функционирующее от двигателя с питающим напряжением 220 или 380 В и частотой 50 Гц. Крутящий момент через гибкий вал длиной 1,5–6 м преобразуется в вибрацию рабочего органа;
  • виброуплотнители высокой частоты, приводимые в движение от мотора с частотой до 200 Гц. Преобразователь напряжения снижает питание двигателя до 42 В и обеспечивает безопасность бетонных работ;
  • вибрационные уплотнители с гидравлическим приводом. Конструктивным нюансом является регулировка частоты колебаний гидромотора, развивающего давление до 120 бар;
  • пневматические приспособления, управляемые от пневмодвигателя с помощью пускового затвора. Устройства отличаются простотой обслуживания, применяются при производстве железобетонных изделий;
  • вибраторы электромагнитного типа. Постоянная частота колебаний создается подпружиненным якорем с помощью электрического магнита. На амплитуду колебаний влияет вес якоря и упругость пружин.

По размерам и производительности устройства делятся на следующие типы:

  1. Малогабаритные виброуплотнители с небольшой производительностью. Применяются при строительстве частных объектов.
  2. Стандартные виброуплотнители с частотой колебаний до 20 тысяч в минуту. Используются в промышленном строительстве.

Широко распространен вибратор высокочастотный, обеспечивающий эффективное уплотнение бетонного массива благодаря повышенному коэффициенту полезного действия.

Высокочастотный глубинный вибратор

Вибратор высокочастотный – особенности выбора и характеристики

Выбирая вибратор для уплотнения бетона, следует учесть несколько факторов:

  • характер строительных работ;
  • особенности железобетонных конструкций;
  • глубину бетонного массива;
  • размер ячейки арматурной сетки.

Например, для уплотнения основания плитного типа с малой толщиной достаточно использовать приспособление с промежуточным валом до 3 м.

Если глубина опалубки, залитая бетоном, превышает 2 м, потребуется виброуплотнитель с валом длиной до 5 метров. Диаметр вибрационного наконечника должен быть на 50% меньше размера ячейки сетки из арматуры.

Это обеспечит необходимое проникновение насадки и снизит вероятность соприкосновения с арматурой.

Характеристики глубинных устройств, питающихся от сети переменного напряжения, отличаются следующими параметрами:

  1. Напряжением питания (220 или 380 В).
  2. Наличием устройства защитного отключения.
  3. Мощностью электрического двигателя (от 1 до 1,5 кВт).
  4. Частотой колебаний, создаваемых рабочим органом (12–20 тыс. об/мин).
  5. Производительностью, зависящей от мощности мотора и частоты колебаний.
  6. Длиной промежуточного вала, составляющей, при необходимости, до 10 м.

Самые действенные- высокочастотные

Как сделать вибратор для бетона своими руками

Для самостоятельного изготовления можно использовать одно из следующих устройств:

  • электрическую дрель;
  • небольшой перфоратор мощностью до 1,5 кВт.

Вибратор погружной по первому варианту изготавливайте, подготовив следующее оборудование и комплектующие:

  • Электродрель мощностью 0,65–1,0 кВт.
  • Сварочный аппарат с электродами.
  • Ножовку по металлу.
  • Трубу из нержавеющей стали диаметром 40–45 мм.
  • Стальной стержень диаметром 12–15 мм.
  • Гибкий трос в гидроизолированном кожухе необходимой длины.
  • Подшипники в количестве 2 штук, соответствующие внутреннему диаметру трубы и размерам стального стержня.

Строительный вибратор можно сделать на основе любого электроинструмента с регулируемым числом оборотов

Осуществляйте изготовление, соблюдая последовательность операций:

  • Отрежьте фрагмент трубы длиной 450–550 мм.
  • Приварите в конце стального стержня эксцентрик.
  • Установите на пруток с утяжелителем подшипники.
  • Вставьте собранный узел в трубу.
  • Заварите торец трубы.
  • Герметизируйте выход наконечника.
  • Подсоедините трос к насадке и дрели.

Для изготовления можно использовать перфоратор. Потребуется:

  • стальная пика;
  • опорная шайба.

Длина пики подбирается в зависимости от глубины опалубки. В конце стержня приваривается шайба.

Итоги

Глубинный вибратор является неизменным атрибутом при выполнении строительных работ, связанных с бетонированием.

Самостоятельно изготовить устройство можно за ограниченное время и без значительных финансовых затрат. Легкий и мобильный вибратор высокочастотный целесообразно использовать для бытовых нужд.

Для вибрационного уплотнения бетона в промышленных условиях целесообразно применять виброуплотнители заводского изготовления.

Источник: http://pobetony.ru/tekhnika-i-materialy/glubinnyj-vibrator-dlya-betona/

Вибратор для бетона: виды, применение, выбор

Бытовой или промышленный вибратор для бетона позволяет решить две самые насущные проблемы, возникающие во время заливки раствора.

Это недостаточная текучесть смеси, которой может не хватать для проникновения в труднодоступные места (ниши, углы) и наличие в готовом бетоне воздуха, который капсулируется в растворе во время его перемешивания.

Как итог – прочностные и морозостойкие характеристики готового состава падают.

Принцип работы

Основное назначение вибратора, передавать бетону механические импульсы на весь его объем, воздействуя на частицы смеси. В результате вязкость раствора уменьшается и он получает способность проникать в мелкие полости, вытесняя оттуда воздух.

На следующем видео наглядно работа вибратора:

При продолжительном воздействии тяжелые фракции выталкивают воздух, находящийся в растворе, на поверхность и в результате бетон приобретает максимально однородную структуру, что повышает его эксплуатационные характеристики.

Вибрирование рабочего тела возникает от вращения внутри него эксцентрика (электромеханические и моторные вибраторы), благодаря перепаду давлений воздуха или жидкостей (пневматические и гидравлические устройства) или за счет колебаний электромагнитного поля в одноименных приборах.

Разновидности вибраторов для бетона

Разделение можно проводить по источнику энергии: пневматические (по аналогии с отбойным молотком), двигатели внутреннего сгорания или электродвигатели.

Последние в свою очередь делаются для трех или однофазной сети 220 вольт, с отдельно стоящим двигателем, портативные и прочие.

же классификация производится в зависимости от точки приложения рабочего элемента устройства к раствору.

Погружные или внутренние

Чаще всего вибратор бытовой строительный бывает именно в таком исполнении. Рабочий элемент может быть жестко закрепленным напрямую к корпусу (вибробулава) или насаженным на гибкий шланг. Булава погружается непосредственно в толщу бетона, утряхивая его вокруг себя. Это позволяет воздействовать непосредственно на проблемные участки, контролируя качество обработки раствора.

Вибраторы глубинные из ТОП-овой категории устройств оснащаются несколькими съемными наконечниками различного диаметра.

Портативный вибратор может работать от батареи как обычный шуруповерт, но чаще всего под этим определением подразумевается просто наличие встроенного двигателя.

Ими удобно работать на небольших участках, к примеру, при укладке ленточного фундамента. При больших объемах лучше обратить внимание на переносное профессиональное устройство.

Поверхностные вибраторы

Не так давно начали использоваться в частном строительстве. Применяются в большинстве случаев для обработки неглубоких сплошных фундаментов или наливных полов. Промышленные устройства применяют при прокладке дорог.

Внешне напоминают большой стеклоочиститель для автомобиля, с креплениями для перемещения, на котором крепится двигатель с эксцентриком.

Воздействуют в первую очередь на поверхность бетона, передавая колебания от нее в более низкие слои. Качество работы ниже, чем у погружных моделей, но они идеально подходят для обработки больших площадей или фундаментов с плотным переплетением арматурного основания.

Наглядно работа поверхностного вибратора на следующем видео

Наружные устройства

Непосредственно с бетоном не взаимодействуют, а закрепляются снаружи на поверхность опалубки.

При большой площади фундамента до средних слоев бетона вибрации не доберутся, поэтому такие устройства идеально применять при обработке высоких и узких опалубок, внутри которых плотное переплетение каркаса из арматуры. Любой другой, даже портативный вибратор для такой конструкции будет бесполезен.

Преимущества и недостатки использования

При всей простоте устройства, более эффективного способа уплотнять бетонные смеси и удалять из них частицы воздуха еще не найдено. Используемый ранее метод штыкования бетона не идет ни в какое сравнение в вибро-воздействием на раствор.

Преимущества последнего следующие:

  • Скорость работы. Затраченное на штыкование время в разы большее, чем при использовании вибраторов. Если штырь максимум может воздействовать на окружающие 5 сантиметров площади бетона, то булава вибратора передает частотное воздействие как минимум на втрое большую площадь.
  • Качество. При штыковании штырь немного раздвигает бетон вокруг себя, за счет чего последний может выдавиться в труднодоступные участки. Полноценного заполнения пустот технология не предусматривала, а удаление воздуха и вовсе часто была невыполнимой задачей. Вибратор встряхивает бетон, заставляя тяжелые частицы опускаться вниз, что решает обе задачи.
  • Трудоемкость. Используемые для штыкования металлические штыри имеют большой вес, что повышает сложность обработки бетона. Кроме того, что масса вибратора не выше, чем у ручной дрели, его не надо с силой загонять в бетон – работу можно поручить человеку без особых физических кондиций.
  • Простота конструкции – позволяет переделать под вибратор стандартную дрель или перфоратор.

Недостатков значительно меньше:

  • Цена устройств – все-таки превышает стоимость лома для штыкования.
  • Для работы или подзарядки батарей, вибратор нужно подключать к электрической сети: 42, 220 или 380 вольт. Некоторые устройства могут работать от двигателей внутреннего сгорания, для которых нужен бензин.
  • Есть риск «перестараться» — в этом случае частицы цемента как более тяжелые могут опуститься на дно.

Достаточная ли это плата за получаемые преимущества, решать надо в каждом случае отдельно, но обычно качество перевешивает экономию.

Характеристики и рекомендации по выбору

Некоторые характеристики устройств, влияющие на выбор конкретной модели:

  • Расстояние от двигателя устройства до вибрирующего наконечника. Этот параметр варьируется в достаточно широких пределах – от одного до пятнадцати метров. При выборе надо учитывать, от какого источника энергии будет работать устройство. К примеру, если это сеть 220 или 380 вольт, то от электродвигателя до булавы внутри шланга будет протянут вращающийся трос, передающий усилие на эксцентрик. Укладывать шланг кольцами в таком случае нежелательно.
  • Расстояние, на которое передаются колебания от булавы к бетону. По сути это мощность устройства и чем она выше, тем лучше.
  • Размеры используемой булавы. От этого параметра зависит ее «проходимость» и мощность. В идеале устройство должно комплектоваться несколькими съемными штырями разного диаметра.
  • Частота колебаний булавы. Чем это значение выше, тем лучше – чтобы повысить скорость вращения эксцентрика, профессиональные электрические вибраторы даже комплектуются преобразователями стандартной частоты сети 220 или 380 вольт, чтобы получить вместо 60, хотя бы 200 Гц. Достаточное количество колебаний булавы в минуту у погружного вибратора для крупнозернистого бетона – до 3500, для среднезернистого надо 3500-9000, а мелкофракционному – 10-20 тыс. кол/мин.
  • Бытовые устройства с заявленными заоблачными частотами надо выбирать с осторожностью, особенно если производитель неизвестен. Высокие частоты и некачественные комплектующие прямо пропорционально влияют на срок службы устройства.

Отдельная статья это эргономичность и удобство использования. Тут надо смотреть где, как и в течение какого времени будет использоваться вибратор. Выбирать можно из портативных устройств и промышленного оборудования с достаточно тяжелой станиной, которую надо перетаскивать к следующему участку работ.

Источник: https://zamesbetona.ru/oborudovanie/vibrator-dlja-betona.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть